鋁及其合金的氧化和著色
鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。
鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜,應用更為廣泛,主要用途有:
??(1)防護性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
??(2)裝飾性。制成本色光亮膜,鋁陽極氧化,看成彩色膜。
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制
1.溶液的溫度與電壓的關系:在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低,所需的電壓應越高,因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢,鋁型材生產(chǎn)廠家膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時,陽極氧化設備,氧化膜的溶解速度加塊,陽極氧化,且生成的氧化膜是疏松的,此時降低電壓能適當改善氧化膜的質(zhì)量。
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,普通陽極氧化,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
陽極氧化的其他類型
除金屬外,其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用,也稱為“陽極氧化”。在現(xiàn)實工藝中,針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光亮,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。
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