切削液的功能,一方面可以減少摩擦,另一方面可以起到冷卸作用。此外,還有降低金屬強度的作用。它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹等重要的作用。鋁合金切削液廣泛應用于五金產品切削、車、磨削等加工,克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優(yōu)異的冷卻、潤滑、化性能,使用壽命長,不容易變質發(fā)臭,加工后的工件亮度非常顯著。鋁合金加工時的腐蝕與切削液的狀態(tài)密切相關,切削液是鋁合金加工的關鍵所在,尤其是航天等領域的鋁合金零件加工質量的至關重要的影響因素。
濃度是鋁合金切削液重要的指標,每天檢測濃度保持正確的濃度尤為重要,過高的濃度會侵蝕皮膚,切削液起泡,過濾性差,容易分離;濃度過低會引起切削液性,防銹腐蝕性降低,鋁合金研磨液配方,導致加工表面粗糙度減低,黏性沉淀。鋁合金切削液它免去了采用防銹油對后續(xù)工序的不利影響,它的成分中不含鈉等致癌物,對人基本無任何作用,在同類產品中化能力和潤滑性能有著極大優(yōu)勢。隨著加工技術要求的不斷提高和環(huán)保要求的日益嚴苛,具有低能耗、低成本、性能優(yōu)異、安全環(huán)保、可生物降解的無油化鋁合金切削液代替油基型切削液、乳化液及全合成切削液是必然趨勢。
華清研發(fā)團隊針對鋁合金切削液的防腐蝕和環(huán)保等痛點,通過水溶性潤滑劑、水溶性極壓劑、水溶性清凈劑及多種鎂鋁緩蝕劑協(xié)同作用,研制出安全環(huán)保、可生物降解的無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液,并具有優(yōu)異的潤滑性能、冷卻性能、清洗性能和防銹性能。切削液應具備良好的穩(wěn)定性,在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長霉及生物降解而導致發(fā)臭、變質。不損壞涂漆零件,對人體無危害,無刺激性氣味。在使用過程中、霧或少煙霧。目前市場鋁合金切削液因均含有油性物質,導致使用后期細菌微生物的大量繁殖而造成變質,是造成鋁合金加工腐蝕的主要原因之一,同時也對環(huán)境造成了極大的污染。
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