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武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司
主營：閥門堆焊機(jī),截齒堆焊機(jī),中部槽堆焊機(jī),等離子堆焊機(jī),軋輥堆焊
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| 先生： |
注塑機(jī)螺桿激光熔覆再制造是一種先’進(jìn)的再制造技術(shù)，激光熔覆設(shè)備價格，它結(jié)合了激光技術(shù)和熔覆技術(shù)，用于修復(fù)和增強(qiáng)注塑機(jī)螺桿的性能。這種再制造過程主要包括以下幾個步驟：
1. 預(yù)處理：在開始激光熔覆之前，首先需要對注塑機(jī)螺桿進(jìn)行清潔和準(zhǔn)備。這包括去除表面的油污、氧化物和其他雜質(zhì)，以確保熔覆層能夠牢固地附著在基材上。
2. 熔覆材料選擇：選擇適合注塑機(jī)螺桿工作環(huán)境的熔覆材料至關(guān)重要。熔覆材料應(yīng)具備優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、高溫穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度等特性，以確保再制造后的螺桿能夠滿足生產(chǎn)要求。
粉末等離子弧堆焊（亦稱等離子噴焊，國外稱為PTA工藝），在采用聯(lián)合弧堆焊時，一般采用兩臺單獨的直流弧焊機(jī)作電源，分別供給非轉(zhuǎn)移弧(簡稱“非弧”)和轉(zhuǎn)移弧(簡稱“轉(zhuǎn)弧”)。兩個電源的負(fù)極并聯(lián)在一起，通過水電纜接至焊qiang的鎢電級（陰極）。非弧電源的正極通過水電纜接至焊qiang的噴嘴。轉(zhuǎn)弧電源的正極接至工件。循環(huán)冷卻水通過水電纜引至焊qiang，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和流量調(diào)節(jié)器進(jìn)入焊qiang。非弧電源接通后，借助在電極和噴嘴之間產(chǎn)生的高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)弧電源接通后，借助非弧在鎢極和工件間造成的導(dǎo)電通道，引燃轉(zhuǎn)弧。轉(zhuǎn)弧引燃后，可保留或切斷非弧，主要利用轉(zhuǎn)弧的熱量在工件表面產(chǎn)生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流送入焊qiang，并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)落入熔池，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧電流來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量，合金和工件表層熔合。隨著焊qiang和工件的相對移動，合金熔池逐漸凝固，便在工件上獲得所需要的合金堆焊層。
武漢高力熱噴涂公司專門生產(chǎn)等離子堆焊機(jī)器人、等離子焊接機(jī)器人，一批長年從事等離子專0業(yè)的研究人員，激光熔覆，把積累多年的等離子工藝軟件編入機(jī)器人程序之中，充分實現(xiàn)了自動化智能化，達(dá)到了節(jié)省人工，截齒激光熔覆，提升效率的目的。
等離子焊接優(yōu)點：
（1） 焊接速度明顯提高（可達(dá)手工TIG焊的4-5倍，工件厚度在可焊范圍越大，提高越明顯）。
（2） 焊縫性能優(yōu)良。
（3） 在可焊范圍內(nèi)容易得到完整地規(guī)則的全焊透焊縫。
（4） 滿足100%射線探傷要求。
（5） 可以得到與母材化學(xué)和性能相同的悍縫。
（6） 電弧集中，焊縫熱影響區(qū)域小，且具有較低的氧化。
（7） 優(yōu)良的外觀的外觀成形。
（8） 不用開坡口，大大減少焊絲用量和焊前坡口制備。
（9） 焊接過程電弧挺度好，電弧容易控制。
（10） 殘余應(yīng)力和焊接變形小。
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