C4鋼廠家對C4鋼閥門制造材料的講解

由于閥門的品種規(guī)格繁多，比如通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力控制閥；工業(yè)閥門有電磁閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應用在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。

1.除鑄鐵、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼外，還大量采用CrNi不銹鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質(zhì)合金等。這些高合金材料的鑄造、焊接、加工性能很差，給制造工藝帶來很大的難度。加上這些材料大多是高合金、高強度、高硬度的貴重材料，從材料的選擇、備料、采購方面都存在著很多困難。有些材料由于使用量小，難以采購供貨。

2.鑄造毛坯的結(jié)構(gòu)

大部分的閥門毛坯采用的是結(jié)構(gòu)復雜的薄殼鑄件，不僅要求有良好的外觀質(zhì)量，鋁儲罐廠，更要有致密的內(nèi)在質(zhì)量和良好的金相結(jié)構(gòu)，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷。因此其鑄造工藝復雜、熱處理技術(shù)難度高。在機械行業(yè)里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠較其他機械構(gòu)件的鑄件復雜、困難更多。

3.機械加工工藝

由于大多數(shù)的高強、高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好，如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強等缺點，很難達到要求的尺寸精度和光潔度，給機加工的刀具、工藝和設(shè)備帶來一定困難。另外，閥門密封面在加工精度、配合角度、光潔度和配對密封副的要求也很高，給機械加工帶來很大難度。

4.閥門零件的工藝安排

閥門的主要零件個數(shù)不多，結(jié)構(gòu)相對簡單，新疆鋁儲罐，大部分尺寸的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種屬于簡單機械的印象。其實閥門的心臟密封部位可是極其精密的，其密封面的'三度'(平整度、光潔度、硬度)要求很高，以及兩個密封面組成的密封副的吻合度都要達到零對零，全鋁儲罐，才能滿足氣密試驗的零泄漏。這種以粗糙的基準來保證心臟部位精密的零對零要求，鋁儲罐供應，就是閥門加工的工藝難點。

C4鋼泵密封沖洗水的說明

（1）沖洗水須不間斷，且無固體雜質(zhì)，不結(jié)垢，泵開機前通沖洗水，停機后5分鐘方可關(guān)閉沖洗水

（2）如不通沖洗水，密封易產(chǎn)生干摩擦，降低密封的使用壽命；尤其在開車時或者運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時更容易產(chǎn)生干摩擦，造成摩擦副損壞。停機后如不通沖洗水，漿液中固體顆粒附著會使得摩擦副粘結(jié)，再次啟動時就會有介質(zhì)泄漏的情況。

（3）沖洗水壓力過大，或者流量過大會造成沖洗水從軸位泄漏，不影響機封正常使用。

（4）可以參照下面的沖洗水流量壓力選型表格。

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的起動

a、開通冷卻水，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器．應無碰擦現(xiàn)象。

b、檢查托架內(nèi)潤滑油和泵腔內(nèi)一次灌液情況。(以后起動無需再次灌液)

c、起動電動機，同時將灌液孔蓋放松，不要擰緊．以利排氣，出液管上的閥門也同時少量開啟，待出水正常后擰緊灌液孔蓋，再緩慢調(diào)節(jié)出液管上的閥門到所需工況，啟動到出水一般需要2—10分鐘。

d，應經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動機的升溫情況．軸承升溫不得超過75℃。

e，注意泵運轉(zhuǎn)時應無雜音，如出現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查。