冷彎成型機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)方法
成型機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)方法
冷彎成型機(jī)的使用過程中,需要特-別注意保養(yǎng)與維護(hù),這樣才能保-證機(jī)器穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn),從而不影響到正常的 生產(chǎn),壤塘壓瓦機(jī)冷彎成型設(shè)備,也可以梗好地保-證設(shè)備的使用壽命。我們平時(shí)在與客戶的接觸過程中,壓瓦機(jī)冷彎成型設(shè)備公司,經(jīng)常遇到一些客戶反映的機(jī)器 問題都是因?yàn)槠綍r(shí)不注意保養(yǎng)引起的。有時(shí)候一些嚴(yán)格性問題,也是因?yàn)槠綍r(shí)不注意保養(yǎng)與維護(hù)的原因。
一、軋輥的維護(hù)與保養(yǎng)。軋輥需要每隔十天左右添加一-次仿銹油,當(dāng)設(shè)備有計(jì)劃長時(shí)間不用的時(shí)候,也應(yīng)該給軋 輥刷上仿銹油。
二、切刀模具的維護(hù)與保養(yǎng)。切刀模具,產(chǎn)生摩擦的地方,在生產(chǎn)過程中,每隔半個(gè)鐘添加一-次潤滑油,避-免切 刀的加快磨損。另外,當(dāng)查看到切口毛刺過大不合要求的時(shí)候,是因?yàn)榈犊谝呀?jīng)不夠鋒利,應(yīng)及時(shí)處理,否則太 嚴(yán)重的時(shí)候,刀片或者磨具可能會損壞。
三、沖孔模具的維護(hù)與保養(yǎng)。沖孔模具的維護(hù)與切刀模具的維護(hù)思路是一樣的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具不夠鋒利的時(shí)候,需 要對模具進(jìn)行平磨,讓它梗加鋒利。
冷彎成型機(jī)的工藝和性能
冷彎成型機(jī)是一種節(jié)材、節(jié)能、的金屬板料成形新工藝、新技術(shù)。使用這一工藝,不光可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的型鋼產(chǎn)品,并且可以縮短產(chǎn)品開發(fā)的周期、進(jìn)步生產(chǎn)功率,然后進(jìn)步企業(yè)的市場競爭力。
冷彎成型機(jī)有著各道次均勻受力的準(zhǔn)則,可以延長軋輥使用壽命。在生產(chǎn)中應(yīng)該設(shè)計(jì)受力均衡,加工準(zhǔn),裝置調(diào)整便利。而冷彎機(jī)確保了原料的強(qiáng)度,進(jìn)步了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量,極大地進(jìn)步了工效,操作簡略、明晰。兩者比較,都具有杰出的作業(yè)性能。
冷彎就是把鋼筋環(huán)繞直徑為D的鋼輥彎轉(zhuǎn)α角而要求不發(fā)生裂紋。
冷彎性和伸長率同為鋼筋塑性的標(biāo)志,冷彎角α越大鋼筋塑性越好,鋼輥的直徑D也可越小。
冷彎型鋼(cold-formed steel)是指用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的制品鋼材。
近些年來,冷彎型鋼產(chǎn)品作為重要的結(jié)構(gòu)件在修建、汽車制作、船只制作、電子工業(yè)及機(jī)械制作業(yè)等許多范疇得到了廣泛的使用。其產(chǎn)品從普通的導(dǎo)軌、門窗等結(jié)構(gòu)件到一些為特別用處而制作的型材,類型廣泛。
冷彎成型機(jī)中的矯直工藝
冷彎成型工藝的一個(gè)基本原則是:板帶沿縱向在一條直線上彎曲。然而,在彎曲變形過程中產(chǎn)生的壓力與板帶中存在的殘余應(yīng)力相結(jié)合,經(jīng)常是板帶 偏離冷彎設(shè)備。描述板帶從后一道成型輥出來后的偏離程度,c用的詞語有:側(cè)彎——水平方向彎曲,翹曲——豎直方向彎曲,扭曲——呈螺旋狀。為了解決這是問題,應(yīng)在冷彎成型機(jī)的末端使用矯直機(jī)構(gòu)。
矯直機(jī)構(gòu)的基本原則,對于具有側(cè)彎、翹曲等缺陷的型材,壓瓦機(jī)冷彎成型設(shè)備價(jià)錢,通過矯治機(jī)構(gòu)沿相反的方向足夠的壓力,使其產(chǎn)生y久的變形。如果沿相反方向的變形量合適,那么回彈之后,型材就能夠被完全矯直。如果成型型材在某個(gè)方向產(chǎn)生了扭曲變形,那么矯直機(jī)構(gòu)次序沿相反的方向旋轉(zhuǎn)型材,從而產(chǎn)生y久的塑性變形。如果旋轉(zhuǎn)角度合適,回彈之后,型材將不再扭轉(zhuǎn)。
對彎曲或扭曲的矯直,通常在后一道成型輥和切斷模之間進(jìn)行。如果后一道軋輥不能有效地支撐型材,那么在進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)的一側(cè)時(shí),必須對整個(gè)型材截面進(jìn)行支撐。對不對稱型材進(jìn)行矯直是,壓瓦機(jī)冷彎成型設(shè)備加工,在矯直的同時(shí)有可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,這時(shí),需要在型材變形相反的方向同時(shí)進(jìn)行彎曲和扭轉(zhuǎn)矯直。在矯直過程中,型材將上下左右移動,從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙要相對寬松一些。矯直機(jī)構(gòu)與型材的表面之間可以有一定的間隙。
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