電泳涂裝，是將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽(yáng)極（陽(yáng)極電泳），另設(shè)一與其相對(duì)應(yīng)的陰極，在兩極間通直流電，靠電流所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術(shù)。電泳涂裝除銹方法：

   手工除銹有鋼絲刷，砂輪等將工件表面的焊渣，浮銹等手工清理等。手工處理的局限性和“不干凈”性，質(zhì)量的無法保障，電泳加工廠，效率的低下等問題，決定了它不能擔(dān)當(dāng)處理質(zhì)量要求高，處理量大的五金箱包配件電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務(wù)。

   機(jī)械除銹，凡用機(jī)械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清理。 實(shí)踐證明：物理除銹可滿足五金電泳涂裝對(duì)表面處理質(zhì)量的基本要求，即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清理干凈，而且還可以獲得導(dǎo)電良好的表面，瀘州電泳加工，但由于它存在兩個(gè)明顯的缺陷而限制了它在五金電泳涂裝中的應(yīng)用， 處理后的工件表面往往都比較粗糙，不僅增加涂料單耗，而且點(diǎn)沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。物理除銹后至上涂裝線前中間過濾的孩兒措施如果跟不上，工件表面往往容易出現(xiàn)“二次返銹“。

    經(jīng)過表面處理以后，可以大大提高電泳涂裝的效率和質(zhì)量，還可以使覆膜更加均勻。

    五金件電泳加工之前，需要對(duì)五金件行預(yù)處理。前處理主要是為了去除工件表面的毛刺，是被涂裝工件表面平整，清理工具表面油污、灰塵等，從而易于進(jìn)行涂裝。還有重要的一步就是磷化處理，根據(jù)被涂物的底材及表面狀態(tài)，選擇合適的涂裝材料。

    主要處理方法有機(jī)械加工表面處理、表面清洗和化學(xué)處理。主要是清洗工件表面油污以及其銹漬，電泳加工廠家，還有就是其氧化層與粉塵等其它方面的雜質(zhì)，對(duì)鐵板、鋼板、鍍鋅板等金屬的表面進(jìn)行清洗、化學(xué)處理，而使底材易于電泳涂裝，從而得到所需的防腐蝕涂層。

    磷化處理是把金屬工件經(jīng)過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，可在短時(shí)間內(nèi)生成均勻、致密的結(jié)晶性磷化膜。磷化膜，能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。形成磷化膜可以增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。磷化處理方式：采用浸漬式處理或噴淋式處理。

    泰美嘉電泳加工經(jīng)驗(yàn)豐富，公司電泳流水線自動(dòng)化程度高，加工效率好，常年提供電泳加工和沖壓加工服務(wù)。

電泳涂裝的前處理工藝

   在電泳前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調(diào)等工序的互相配合?？梢哉f前處理在電泳涂裝中是不可或缺的，它關(guān)系著之后電泳后電泳漆槽液的安穩(wěn)性和工件外表涂膜的質(zhì)量。

  為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理（又稱磷酸鹽化學(xué)處理）是利用磷酸的離解（平衡）反響在清洗（脫脂）過的金屬底材外表上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技能。磷化膜的功能是前進(jìn)涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐蝕性。

   關(guān)于附著力，因所制得磷化膜結(jié)晶微溶入金屬外表，結(jié)晶的附著力杰出。還有，由于很多的結(jié)晶的外表凹凸，外表積增大，前進(jìn)了涂膜的附著力。然后，隨著涂膜附著力的前進(jìn)，避免腐蝕生成物質(zhì)的侵入，五金電泳加工，而前進(jìn)了其耐蝕性（尤其能抑制漆膜下的擴(kuò)蝕）。

   要得到安穩(wěn)的磷化膜，確保其附著力、耐擴(kuò)蝕性，前處理的管理比較重要，同時(shí)需杰出地了解磷化處理的根本反響機(jī)理及要素。隨著技能的前進(jìn)，因磷化存在的一些缺點(diǎn)，陶化劑逐漸替代了磷化劑成為前處理階段的主要處理用劑。