江蘇博鴻干燥--針對市場上香精生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需要，對傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。研發(fā)了新一代咸味香精生產(chǎn)線。

新型生產(chǎn)線以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，食品添加劑噴霧干燥機(jī)，持續(xù)改進(jìn)，滿足了用戶能生產(chǎn)香精的這一要求，成為了國內(nèi)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)^豐富，客戶運(yùn)用點(diǎn)^多，生產(chǎn)企業(yè)信息反饋^完善，^有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一，并且已經(jīng)有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認(rèn)證。

我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計，催化劑噴霧干燥機(jī)，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟，我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。

設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料，并經(jīng)過精細(xì)拋光，耐鹽份腐蝕，噴霧干燥機(jī)，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。

一、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)--產(chǎn)品說明:

小型噴霧干燥機(jī)適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性， 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、酶制劑等。因?yàn)樗鶉姵龅奈锪现皇窃趪姵伸F狀時才受到高溫且是瞬間受熱，故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。

多種領(lǐng)域：飲料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制藥合成熱敏物質(zhì)塑料、聚合物和樹脂、芳香劑、血制品、制陶和超導(dǎo)體生化制品、染料肥皂和洗滌劑、食品、黏合劑、氧化物、骨粉和牙粉等等。

二、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)--主要特征:

●西門子彩色大觸摸屏操作，西門子PLC程序編入，全自動控制和手動控制相結(jié)合，中英文面板，實(shí)驗(yàn)參數(shù)屏幕自設(shè)定

●控制開關(guān)采用施耐德品牌。

●實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

●噴霧、烘干及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，整個噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視。

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，316不銹鋼材料制造，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好。

●脈沖防堵通針且頻率可調(diào)，在噴嘴被堵塞時，會自動清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性。

●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)。

●特有保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動，加熱器不能啟動，空壓機(jī)不啟動，蠕動泵不能啟動（為了避免錯誤操作導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)出現(xiàn)問題，或設(shè)備出現(xiàn)問題）。

●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噪音小于50db。

●配備進(jìn)風(fēng)口過濾器，以確保樣品純凈。

●干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度

●后期可升級低溫噴霧干燥和噴霧干燥。

一、ABS乳液噴霧干燥機(jī)

ABS乳液噴霧干燥機(jī)是將原料用霧化分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程?？諝饨?jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化，旋轉(zhuǎn)噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動同時進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，在極短的時間內(nèi)可干燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式不同，對干燥塔內(nèi)的溫度分布，霧點(diǎn)（或顆粒）的運(yùn)動軌跡，顆粒在干燥塔中的停留時間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。

成品大多數(shù)由干燥塔底部輸出，部份細(xì)粉夾帶在排氣中經(jīng)旋風(fēng)分離器輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

特點(diǎn)：

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

由于干燥是在熱空氣中完成的，產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。操作簡單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。

生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件，能避免干燥過程中的粉塵飛揚(yáng)。

原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，腸膜蛋白噴霧干燥機(jī)，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。