平面拋光機(jī)是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)被廣泛所利用的一個(gè)對(duì)半產(chǎn)成品深加工的機(jī)器設(shè)備,其作用主要是對(duì)工件表面在生產(chǎn)加工或者是在后期處理的過(guò)程中出現(xiàn)的表面凹痕、劃傷和塌陷問(wèn)題。經(jīng)由該設(shè)備的處理后不僅能將這些產(chǎn)成的殘次品回復(fù)如初,從新回到鏡面的效果。還能將生產(chǎn)出來(lái)的半成品直接加工成鏡面。其主要的功能也是用來(lái)加工半成品,而非殘次品。也正是該設(shè)備擁有這樣的功用,熱軋鏡面8K不銹鋼表面處理,也使得其在工業(yè)的生產(chǎn)中被應(yīng)用的越來(lái)廣泛。
平面拋光機(jī)是一種擁有高精密度的設(shè)備,但是其實(shí)他開始衍生于我們?cè)谝郧皼](méi)有機(jī)器化生產(chǎn)的時(shí)候所使用的打磨機(jī),只不過(guò)隨著機(jī)器化大生產(chǎn)時(shí)代的到來(lái),生產(chǎn)加工商將該設(shè)備做了深層次的開發(fā),提高了其轉(zhuǎn)速,程控自動(dòng)化等,用高速旋轉(zhuǎn)的效果來(lái)完成其工作需要達(dá)到的高精密度效果。
?目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種:機(jī)械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進(jìn)行拋光和成批光飾。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對(duì)零件表面的拋磨作用,使表面平滑,達(dá)到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮。
形狀簡(jiǎn)單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶,形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動(dòng)機(jī)振動(dòng)光飾、離心機(jī)離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法。
機(jī)械拋光對(duì)表面磨削量很小,難以拋光粗糙表面。這時(shí)需要預(yù)行磨光,用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達(dá)到0.4um。
為了達(dá)到一些其他要求,如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的,有時(shí)也進(jìn)行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理,熱軋鏡面8K不銹鋼表面處理廠家,用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。
(1)原材料板材的質(zhì)量也是影響沖壓性能的重要因素,必須采購(gòu)符合的正規(guī)原材料。對(duì)于硬態(tài)料,沖壓加工前必須進(jìn)行退火,以提高加工性能。
(2)模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度為了改善拉深難度,可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的。這樣拉深時(shí)坯料在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài),可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力,從而改善拉深難度。
沖壓不銹鋼時(shí)的沖裁速度要比碳鋼小1/3,實(shí)踐證明,熱軋鏡面8K不銹鋼表面處理報(bào)價(jià),采用液壓機(jī)的效果要于機(jī)械式?jīng)_床。
(3)選抗粘的模具材料不銹鋼拉深過(guò)程中,主要問(wèn)題是粘模嚴(yán)重,導(dǎo)致模具損耗嚴(yán)重,影響零件外觀質(zhì)量,所以,解決此類問(wèn)題必須采用抗粘的模具材料。目前抗粘的模具材料主要有:①硬質(zhì)合金類:碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金,不粘模,模具壽命高??拐承?,但模具材料費(fèi)用和熱處理費(fèi)用較高,適合大批量生產(chǎn)。②銅基合金類:鑄鋁青銅和硬鋁青銅,不粘模,壽命一般。熱處理簡(jiǎn)單,適合中小批量生產(chǎn)采用。③3054合金鑄鐵,浙江熱軋鏡面8K不銹鋼表面處理,不粘模,壽命一般。需表面淬火,適合中小批量生產(chǎn)采用。
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