PE及復合材料的滾塑加工知識
聚乙烯的很多機械性能都決定于材料的密度和熔融指數(shù)。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯,蘇州滾塑模具設(shè)計,其密度在0.90-0.96g/cm3范圍內(nèi)變化。聚乙烯的熔融指數(shù)(熔體流動指數(shù))變化范圍很大,可從0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都隨著密度和熔融指數(shù)而變化。
聚乙烯材料的玻璃化溫度較低,為125℃,但在較寬的溫度范圍內(nèi),能保持它的機械性能。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點為137℃,但一般很難達到平衡點,通常在加工時的熔點范圍為132—135℃。聚乙烯的著火溫度是340℃,自燃溫度是349℃,其塵埃的著火溫度是450℃。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合時,其熔融指數(shù)也按一定的規(guī)律取其一定的值。
談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點
滾塑的工藝大家都很了解,滾塑的應(yīng)用領(lǐng)域也很廣泛,現(xiàn)在很多方面都能用到滾塑產(chǎn)品,但是都知道做滾塑產(chǎn)品需要模具,滾塑模具設(shè)計費用,那滾塑鋼板模和滾塑鋁模相比,哪一種更適合滾塑成型工藝,這一直是滾塑業(yè)界爭議的一個話題。對此,我認為這是一個無謂的毫無意義的爭執(zhí),如果真的要有一個結(jié)果,我認為,這個都是為模具制造商服務(wù)的,滾塑模具設(shè)計企業(yè),不是一個客觀的正確的結(jié)果。
滾塑模具制作注意事項
滾塑模具時塑料生產(chǎn)中常用到的機器,為了制作制作較好的滾塑模具,在制作過程過程中有一些需要注意的地方。
一.分模面選擇:選擇在不影響滾塑制品表面質(zhì)量之處,其結(jié)構(gòu)形式以凹凸相配為宜,滾塑模具設(shè)計批發(fā),這樣既能保證配合精度,又能防止模具產(chǎn)生變形和分模面出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象.
二.圓角的選擇:模具的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)設(shè)計成:外圓角與內(nèi)圓角成倍數(shù)關(guān)系,便于原料貼附模具,有利于制品成形,不至造成轉(zhuǎn)角處或尖角處出現(xiàn)空洞.
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