等離子焊接是通過(guò)高度集中的等離子束流獲得必要的熔化母材能量的焊接過(guò)程。通常等離子電弧的能量取決于等離子氣體的流量,焊qiang噴嘴的壓縮效果和使用電流大小。普通電弧射流速度為80~150m/s。等離子電弧的射流速度可以達(dá)到300~2000m/s,等離子堆焊機(jī),等離子電弧由于受到壓縮,能量密度可達(dá)105~106w/cm2而自由狀態(tài)下TIG電弧能量密度為50~100w/mm2,弧柱中心溫度在24000k以上,而TIG電弧焊柱中心溫度在5000~8000k左右。因此,等離子電弧焊接與電子束(能量密度102w/mm2),激光(能量密度105w/mm2)焊接同被稱為高能密度焊接。
GLPTA等離子堆焊機(jī)器人工作站是高力熱噴涂公司推出的一款新型機(jī)器人操作系統(tǒng),是 自動(dòng)堆焊PDC鉆頭磨損面的全數(shù)字化的粉末等離子堆焊機(jī)器人工作站。優(yōu)’越性:形狀復(fù)雜的鉆頭磨損面采用等離子粉末堆焊,具有工藝0先’進(jìn)、質(zhì)量可靠、生產(chǎn)效率較高、堆焊粉末材料廣的突出優(yōu)’越性,已推廣應(yīng)用。但由于堆焊面形狀復(fù)雜,一般操作機(jī)械難以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化堆焊,仍舊由熟練工用手工操作。
等離子焊接工作過(guò)程中,如果我們發(fā)現(xiàn)有氣孔產(chǎn)生,也要立即停止生產(chǎn)操作,因?yàn)闅饪椎拇嬖?,?huì)影響以及工件的質(zhì)量。產(chǎn)生氣孔一般主要是因?yàn)閷W(xué)習(xí)材料市場(chǎng)上有油漬、或者污漬等,也有很大可能是噴焊機(jī)的qiang頭漏氣,在這種發(fā)展情況下,要先’進(jìn)行數(shù)據(jù)清理之后,確保企業(yè)不會(huì)再有氣泡,才可以通過(guò)使用。
等離子堆焊機(jī)的焊接工藝為等離子電弧合金噴焊工藝,對(duì)噴焊合金粉末有特殊工藝要求,自熔合金較為理想。由于自熔合金種類繁多,性能優(yōu)異,等離子堆焊技術(shù)的優(yōu)’越性,自熔合金噴焊應(yīng)用廣泛,在等離子弧焊中發(fā)揮著重要作用。例如:閘門及閥座密封面采用鐵基合金堆焊或鎢鉻鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨,耐高溫,耐腐蝕,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。
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