數(shù)控切割機(jī)軟件
FastCAM自動(dòng)編程套料軟件是專門為數(shù)控切割機(jī)開發(fā),在計(jì)算機(jī)上使用的畫圖編程套料軟件,切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng),主要有四個(gè)模塊組成,包括:FastCAM繪圖模塊,F(xiàn)astNEST套料模塊,F(xiàn)astPATH編程模塊以及FastPLOT校驗(yàn)?zāi)K。主要功能包括CAD畫圖、DXF/DWG優(yōu)化處理、交互式套料、自動(dòng)編程,以及切割模擬校驗(yàn)和成本計(jì)算。
FastCAM自動(dòng)編程套料軟件適用于各種火焰、等離子、激光及水射流等數(shù)控切割機(jī),支持LYNX,WESTINGHOUSE,CIGWELD,數(shù)控切割機(jī)多少錢,ESABAUTOPATH,ESABCOMPUPATH,PICOPATH,F(xiàn)AGOR,F(xiàn)ARLEY,ANCA,SIEMENS,JHE,HYBRID,BURNY,MYNUC,SYSTEM32,PDF32,以及FastCNC數(shù)控系統(tǒng)在內(nèi)的近40種數(shù)控切割機(jī)和控制器。
主要功能
數(shù)控切割機(jī)機(jī)電一體化的切割機(jī)稱之為數(shù)控切割機(jī),例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)(CNC Cutting Machine ),它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的,隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí),隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。
在機(jī)械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大,同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī),切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,但其功能簡(jiǎn)單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)于手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上,鋼材的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高,因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力還是很大,市場(chǎng)前景比較樂觀。折疊
數(shù)控激光切割機(jī)與等離子切割機(jī)區(qū)別很明顯
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氐度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,石首市數(shù)控切割機(jī),達(dá)到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,激光刀頭的機(jī)械部分與工作無(wú)接觸,在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷:激光切割速度快,切口光滑平整,一般無(wú)需后續(xù)加工:切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm?0.3mm);切口沒有機(jī)槭應(yīng)力,無(wú)剪切毛剌;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對(duì)幅面很大的整板切割,無(wú)需開模具,數(shù)控切割機(jī)廠家,經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
總論:就切割精度而言,等離子能達(dá)到1mm以內(nèi),激光能達(dá)到0.2mm以內(nèi);在成本離子切割機(jī)相對(duì)于激光切割機(jī)來說要便宜的多,在加工精度離子切割相對(duì)于激光切割一個(gè)是粗加工,一個(gè)是精細(xì)加工!
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