怎樣使用石墨坩堝才是正確的?
對于一些需要使用坩堝來進(jìn)行冶煉的行業(yè)來說,令人頭疼的問題就是如何使得石墨坩堝可以使用更長的時間?其實這個問題說來既是非常簡單的又是很困難的,說簡單是因為只要在平時的使用過程中注意保養(yǎng)和一些正確的使用方法就行了,說困難是由于這是一個很漫長的過程,還要從細(xì)節(jié)處抓起。
需要特別注意的一點是,雖然可以用石墨坩堝對溫度有很強(qiáng)的適應(yīng)能力,也可以直接加熱,但是在加熱后不能驟然降溫,要用坩堝鉗取下來進(jìn)行降溫。還有就是在作業(yè)時要保證周圍環(huán)境的穩(wěn)定,這樣不但有利于對坩堝的保護(hù)、發(fā)揮出坩堝的效果,還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
使用石墨坩堝熔鋁的好處
鋁合金因在700℃~750℃比較低的溫度進(jìn)行熔解,也是石墨容易氧化的溫度領(lǐng)域,所以特別將重點防在化性方面進(jìn)行配料、生產(chǎn)的。同時,深圳石墨坩堝,也注意到使用含有氟化物等的除渣劑帶來的影響。
熔銅石墨坩堝是用世界上的冷等靜壓成型法制造,制造壓強(qiáng)為600MPa。使得產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻無缺陷,強(qiáng)度高。同時坩堝壁較薄,導(dǎo)熱性好,能耗低。 國產(chǎn)石墨坩堝大部分采用切削成型,然后燒結(jié)。由于壓力很小,不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型法生產(chǎn)坩堝,但是制造壓強(qiáng)小,而且生產(chǎn)出來的是碳化硅坩堝。
(1)坩堝壁較厚,導(dǎo)熱性差,石墨坩堝廠家,能耗高。密度是2.2-2.3之間,這一密度是世界上坩堝密度大的,高的密度使得坩堝具備了好的導(dǎo)熱性能。其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他品牌坩堝。
(2)釉層對比: 熔鋁石墨坩堝的外表有四層特的釉層,再加上致密的成型材料,這兩者大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能,延長了其使用壽命;國產(chǎn)坩堝表面只有一層加強(qiáng)水泥。表面極易損壞從而導(dǎo)致坩堝過早氧化。
(3)成分對比: 石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨。導(dǎo)熱性非常好。 國產(chǎn)石墨坩堝采用的是合成石墨,并且為了降低成本而減少了石墨的含量,由于工藝原因,石墨坩堝價格,廠家在其中加入大量粘土使之便于成型。從而大大地降低了導(dǎo)熱性。
(4)包裝對比: 熔銅石墨坩堝往往用草繩捆住坩堝來包裝。
在使用坩堝進(jìn)行澆注時,應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行,以免損壞石墨坩堝。
1、在金屬溶液達(dá)到預(yù)定的鑄造溫度時,在除渣、除氣后,應(yīng)將快進(jìn)行澆注。
2、當(dāng)進(jìn)行澆注時,不應(yīng)繼續(xù)加熱,石墨坩堝價錢,以免導(dǎo)致吸氣,長生金屬燒損,同時會使坩堝壁腐蝕不均,從而縮短坩堝的使用壽命。
3、在使用旋轉(zhuǎn)坩堝爐時,當(dāng)完成一次澆注作業(yè)后,應(yīng)將坩堝恢復(fù)到原有位置。
4、金屬溶液在坩堝中保溫時不可時間過長,否則將縮短坩堝使用壽命,并降低熔煉金屬的質(zhì)量。
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