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主營：熱噴涂加工
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（1）涂層結合力要求不高，噴涂材料的熔點不超過2500℃，可采用設備成本低的火焰噴涂。
（2）對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件，應采用等離子噴涂。
（3）工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。
（4）要求高結合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂；
（5）對于批量大的工件，陶瓷熱噴涂加工公司，宜采用自動噴涂。
（6）安全性要求特別高的機件，選擇噴涂工藝及材料前須進行試驗和論證。
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熱噴涂
隨著高新科學技術的應用，工業(yè)生產技術水平不斷地提高，陶瓷熱噴涂加工工藝，高速、高質的運行模式已成為人們日益追求的目標，甘肅陶瓷熱噴涂，對機械零部件的綜合性能要求越來越高。提高材料的綜合應用、改善材料的表面性能已成為廣大科技工作者密切關注的課題。熱噴涂技術就是表面工程領域內表面改性有效的技術之一。
熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法，賦予基體表面特殊功能的目的。
熱噴涂
我國熱噴涂技術是從20世紀50年代，陶瓷熱噴涂加工中心，當時由吳劍春等人在上海組建了國內化噴涂廠，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置，并對外開展金屬噴涂業(yè)務。
60年代少數(shù)軍單位開始研究等離子噴涂技術（如北京航空工藝技術研究所、航天公司火箭技術研究院703所、航空部門410、420、430廠等單位），在我國軍部門開始得到應用。
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第5年
