隨著現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展,越來(lái)越多的高科技產(chǎn)物投入到了使用中。在很多加工行業(yè)這樣的情況就更多了。這些加工工藝為我們的生活帶來(lái)了很多的便利。說(shuō)到達(dá)克羅應(yīng)該很多人都是了解的吧。達(dá)克羅在很多行業(yè)都有著應(yīng)用,貝氏體等溫淬水供應(yīng)商,達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)在于涂料結(jié)合的也很多,它在產(chǎn)品表面能起到很好的防腐作用,那么大家知道它為什么能對(duì)材料進(jìn)行防腐嗎?跟隨君合股份一起了解一下吧。
達(dá)克羅涂層,外觀為亞光銀灰色,由極細(xì)的片狀金屬鋅、鋁及鉻酸鹽等成分構(gòu)成。工件在經(jīng)過(guò)了除油、拋丸處理后,浸涂達(dá)克羅液。達(dá)克羅液是一種水基處理液,金屬件在水基處理液中浸涂或噴刷后,然后進(jìn)爐固化,經(jīng)300℃左右烘烤成膜,而形成鋅、鋁、鉻無(wú)機(jī)涂層。固化時(shí),涂膜中的水份、有機(jī)類(纖維素)物質(zhì)等揮發(fā)份在揮發(fā)的同時(shí),貝氏體等溫淬水哪家好,依靠達(dá)克羅母液中的鉻鹽的氧化性,使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),形成Fe、Zn、Al的鉻鹽化合物。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,所以該防腐層極為致密,貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家,該涂層在腐蝕環(huán)境下,麗水貝氏體等溫淬水,會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)原電池,即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al、Zn鹽類,直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。
一、注意事項(xiàng)
1、 對(duì)于達(dá)克羅涂液成品液而言,溫度會(huì)影響反應(yīng)平衡,溫度高,涂液易老化,離子態(tài)鋅、鋁多,影響深層耐蝕性,附著力。因此應(yīng)保持10~20℃,避光存放。
2、 對(duì)于A劑而言,醇類還原劑吸水,長(zhǎng)期溫度高鋅鋁片與水易發(fā)生氧化-還原反應(yīng),影響涂液壽命及使用。
3、 對(duì)于B劑而言,幾乎對(duì)溫度的變化及溫度要求不高。
二、存儲(chǔ)要求
1、20℃條件下可存放30天
2、30℃條件下可存放7天
3、40℃條件下可存放3天(寫(xiě)上濕度)
達(dá)克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)迅速推向世界國(guó)際市場(chǎng)。經(jīng)過(guò)20多年不斷發(fā)展和完善,達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個(gè)完整的表面處理體系,廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。
無(wú)鉻綠色環(huán)保涂層主要特點(diǎn)
厚度:1、涂層厚度6-12微米,帶面涂的涂層厚度10-15微米。2、無(wú)氧脆:涂層處理不需要酸洗也不涉及電鍍。3、排除了雙重金屬腐蝕威脅:鉛排除 了鋅涂層中經(jīng)常發(fā)生的鋅—鋁或鋅—鐵的雙金屬腐蝕。4、耐溶劑性:無(wú)機(jī)涂層有優(yōu)異的耐溶劑性。5、耐熱性:涂層包含大量金屬片,可以有導(dǎo)電性。6、耐腐蝕 性能:鹽霧實(shí)驗(yàn)240—1200小時(shí)8、附著力性能:優(yōu)于鋅鉻涂層(達(dá)克羅涂層)。
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