除塵灰冷固球團粘結(jié)劑主要應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、硅業(yè)、、碳素等行業(yè)的煙氣除塵灰、塵泥及環(huán)境粉塵粉料的固化成型及資源化循環(huán)利用。采用本技術(shù)產(chǎn)品通過智能配料、輸送、均化、成型、固化等工序的自動化生產(chǎn)體系,成型為冶金球團顆粒,可直接用作冶煉爐料、原料(煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料),從而達到粉塵減排和循環(huán)利用的目的。
除塵灰成型為球團顆粒,不經(jīng)過燒結(jié)煉鐵等工序,可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料,具有堿度高、熔點低、成分穩(wěn)定,冶金性能好、強度高等特點;使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。一噸可生產(chǎn)20-50噸球團,直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型,產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%,礦粉粘合劑廠家,濕球1米多高下落不散,固結(jié)速度快,強度高1000kg/N左右,干燥就可用作冶煉爐料或原料。
高爐塵泥中富含豐富的Zn、Fe、c等物質(zhì),國內(nèi)各鋼廠對冶金中產(chǎn)生的高爐塵泥均會進行資源集中回收處理,提取中間產(chǎn)品,如鋅、鐵、鈦、碳等。
冶金含鐵塵泥球團粘結(jié)劑選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料,研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強、質(zhì)量穩(wěn)定的治金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。用于治金礦粉、塵泥成型,具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點;用其成型的球團顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率高等特點。
將冶金塵泥成型為球團顆粒,不經(jīng)過燒結(jié)煉鐵等工序,可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料,具有堿度高、熔點低、成分穩(wěn)定,冶金性能好、強度高等特點;使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。
能源和資源密集型產(chǎn)業(yè)屬于鋼鐵工業(yè)。在鋼鐵生產(chǎn)之中,礦粉粘合劑,每噸粗鋼消耗約0.7噸煤炭、約1.5噸鐵礦石、大量石灰石等原材料,礦粉粘合劑配方,同時排放大量廢渣、廢水和廢氣。綜上所述,固體廢物主要包括高爐渣、鋼渣、含除塵灰泥、環(huán)境污泥、廢棄耐火材料、自備電廠粉煤灰和脫硫石膏。大概計算,鋼鐵行業(yè)固體廢物年產(chǎn)量約占工業(yè)固體廢物產(chǎn)量的近五分之一。固體廢物的一些特點:a.大產(chǎn)量。b、 鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境的復(fù)雜界面導(dǎo)致了多種固體廢物和簡單的成分。有所不同工藝產(chǎn)生的含鐵粉塵成分有所不同,冶煉不銹鋼和普通鋼的鋼渣成分有所不同。c、 鋼鐵企業(yè)余,礦粉粘合劑講解,集中度不低。單個企業(yè)很容易對一些小型固體廢物進行大規(guī)模經(jīng)濟利用。d、 它含有較難的有害物質(zhì),易于收集。可作為運輸、加工和處理的原材料資源再利用
鋼鐵企業(yè)的理念正在逐年變化,廢渣處理的投資也在增加。過去,尤其是以冶金爐渣、含鐵粉塵和泥漿為代表的固體廢物的利用水平不斷提高
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