可以在焊件上開坡口,先采用焊條電弧焊或手工鎢極弧焊進(jìn)行打底層的焊接,保證根部單面焊雙面成形后,再用埋弧焊進(jìn)行填充層和蓋面層的焊接。
埋弧焊單面焊雙面成形
即采用較強(qiáng)的焊接電流,將焊件一次焊透,使金屬熔化后在襯墊上冷卻凝固而達(dá)到背面成形的目的,這種方法可以提高生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。為使焊縫一次焊透且雙面成形,必須采用可靠的襯墊來托熔池的液態(tài)金屬,以防止熔化金屬在其自重作用下燒穿。為了保證焊縫質(zhì)量,襯墊應(yīng)具備以下性能:在熔池高溫作用下能保持自身形狀,電焊陶瓷襯墊,以防止燒穿,并與焊件有一定的緊貼力,以防止液態(tài)金屬從間隙處流失,同時(shí)能控制背面焊縫的寬度和余高比較均勻。目前使用的襯墊可分為銅墊、焊劑墊及陶瓷墊等。
鋁合金焊接過程若導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴附有明顯的飛濺物應(yīng)及時(shí)清除以保證送絲順暢,必要時(shí)要更換導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴。
鋁合金焊接過程若有中斷,接頭處重新引弧前應(yīng)對接頭處進(jìn)行清理,接縫處應(yīng)有一定的搭接長度。
鋁合金焊接過程若焊道特別是打底焊道熔合不良或有凹坑存在,應(yīng)刨除干凈后再焊下一道焊縫。
焊工焊后應(yīng)將鋁合金焊縫表面的清理干凈,并對焊縫外觀進(jìn)行自檢。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、未熔合以及超出規(guī)定的咬邊、氣孔、弧坑等缺陷,對不符合驗(yàn)收要求的焊縫應(yīng)做出明顯的標(biāo)記,以便進(jìn)行修補(bǔ)。
陶瓷襯墊在鋼板對接中的運(yùn)用
鋼板對接在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中是重要的、也是不可避免的工序,鋼板對接必須達(dá)到全熔透,但是鋼板剛度不足,翻面清
根困難且有很大安全隱患,陶瓷焊接襯墊哪家好,因此采用陶瓷襯墊焊接工藝,具體如下:
(1)提前制作一個(gè)板拼接胎架,高出地面500~1000mm,鋼結(jié)構(gòu)用陶瓷襯墊,上平面做成屋脊形,目的是便于施工人員在下面粘貼陶瓷襯墊,同時(shí)預(yù)留反變形量。
(2)在焊縫施工面沿焊縫長度方向每隔500mm左右設(shè)置一塊碼板,目的是控制縫隙寬度均勻性,陶瓷襯墊,同時(shí)也加強(qiáng)焊縫周圍剛度,
減小變形。
(3)從板底面粘貼完成陶瓷襯墊后,道焊接采用人工打底,使兩塊板連接在一起后將碼板切除,打磨平整。
(4)采用自動(dòng)焊設(shè)備進(jìn)行填充、蓋面,完成鋼板對接。
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