散熱器鋁型材的加工需要在的技術人員指導下進行,公司擁有一批技術經(jīng)驗豐富的工作人員,下面我們?yōu)槟榻B散熱器鋁型材的加工工藝:
一、生產(chǎn)工藝:
首先貼膜不能直接貼在鉻化層上,否則會影響膜的附著力;其次,貼膜后要及時噴涂不能停放時間過長,否則容易導致貼膜脫落,嚴重時還要重新貼膜;再次是撕膜時要控制流平時間,不能貼膜后馬上撕膜,這樣會對產(chǎn)品質量帶來一定的影響;然后是兩種顏色的噴涂順序要根據(jù)具體情況確定,既要考慮到兩次固化,又要考慮到遮蓋效果。
二、貼膜材質:
首先要對貼膜材質合理選擇,根據(jù)散熱器鋁型材產(chǎn)品的要求、表面處理方式,選擇相應的貼膜,同是還要考慮貼膜上的膠對鋁型材表面質量的影響。
三、貼膜質量控制:
散熱器鋁型材質量控制中貼膜質量很重要,若貼不好,會導致噴涂困難,如貼膜的張力不大、壓緊程度要控制好;對形狀復雜的部位要分開貼膜,貼膜后要檢查貼膜是否貼牢。否則將會給噴涂帶來麻煩,影響噴涂質量。
5、試模或剛開始生產(chǎn)時,擠壓機自動檔關掉,各段開關歸零位。從小壓力開始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi),電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi),一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準。
6、模具在試?;蛏a(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機,并以點退的方式卸模,避免模具報廢。
7、在試?;蛏a(chǎn)過程中,出料口要通暢,墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,該停機時要立即停機。
8、矯直過程中,要認真檢測前后變化,操作規(guī)范,用力適度,嚴保產(chǎn)品質量。
9、按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺,鋸切時,鋸齒進料速度不能太快,避免端頭,端頭要鉗正,去掉飛邊和毛刺。
10、裝筐要規(guī)范,包括墊條要擺放合理,避免損傷型材。
11、散熱器鋁型材成型時效溫度控制在190±5℃,保溫2.5-4小時,6061大號功率散熱器鋁型材,出爐后進行風冷。
我公司是一家集科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、技術服務于一體的高新技術企業(yè),所有散熱器鋁型材均由自己生產(chǎn),下面小編為您介紹下散熱器鋁型材的優(yōu)點:
1、鋁的散熱性較好,節(jié)能的特點十分明顯,在同樣的房間里,如果用同樣規(guī)格的暖氣片,鋁鑄的片數(shù)要比鋼制少。
2、鋁的耐氧化腐蝕性能好,不用添加任何添加劑,其原理是,鋁一旦遇到空氣中氧,便函生成一層氧化膜,這層膜既堅韌又致密,防止了進一步對本體材料的腐蝕。
公司本著以客戶需要為發(fā)展方向,切實落實到實踐中,讓客戶無,誠信經(jīng)營的原則。歡迎各界朋友考察,洽談業(yè)務!
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