配料系統(tǒng)的主要工作如下： 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個編號的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。在配料過程中，宿遷微型顏料配料系統(tǒng)，工控主機(jī)以輪詢的方式，一方面實時讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級設(shè)備的運行狀態(tài); 另一方面實時讀取安裝在配料機(jī)上的稱重儀表的稱重數(shù)據(jù)， 按照配料策略， 當(dāng)稱重接近配方中的設(shè)定值時， 主機(jī)向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當(dāng)一個配方上的所有材料都配完后， 整個配料過程暫停，等待操作人員的指令。

配料系統(tǒng)有哪些主要功能？監(jiān)控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視；畫面顯示：通過計算機(jī)顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運行狀況，微型顏料配料系統(tǒng)推薦，以及顯示實時配料曲線和表格；打印管理：可隨時打印配料報表，微型顏料配料系統(tǒng)供應(yīng)商，以便保存和查詢；通訊功能：工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換。

自動配料系統(tǒng)有什么好處呢?1、信息的全部自動化。可實現(xiàn)無線通訊遠(yuǎn)程監(jiān)控云平臺，對自動配料系統(tǒng)中的故障、程序等實現(xiàn)遠(yuǎn)程處理，另外可實現(xiàn)微1信、短信、網(wǎng)頁等信息監(jiān)控功能。2、保證現(xiàn)場的無塵化。在目前環(huán)評要求越來越嚴(yán)的前提下，空氣中粉塵含量直接關(guān)系到環(huán)評的結(jié)果，我公司嚴(yán)格把控各個對接環(huán)節(jié)、收塵過濾系統(tǒng)，使現(xiàn)場的粉塵含量降低到低值，有效的控制了粉塵外溢及污染。