瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實(shí)施食品生產(chǎn)許可管理的瓶（桶）裝飲用水類是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接飲用的水。包括飲用天然礦泉水、飲用天然泉水、飲用純凈水、飲用礦物質(zhì)水以及其他飲用水等。

二、生產(chǎn)場(chǎng)所

1．必須設(shè)置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)等生產(chǎn)場(chǎng)所?；厥胀安坏寐短齑娣?，以免受到污染。設(shè)備的布局與工藝流程銜接要合理，減少遷回和往返，避免物流混雜交叉。

2．水處理車間和灌裝車間的進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施及鞋靴消毒設(shè)施；清洗及灌裝車間應(yīng)設(shè)置空氣凈化和消毒設(shè)施，（入口處應(yīng)有風(fēng)淋設(shè)施 規(guī)范未提）；其空氣清潔度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，灌裝局部空氣清潔度應(yīng)達(dá)到100級(jí)，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。

三、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施

具有與生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或者設(shè)施，水處理設(shè)備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲(chǔ)水容器必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。 灌裝線必須采用自動(dòng)化設(shè)備(禁止手工灌裝)，灌裝線設(shè)備與水接觸的材質(zhì)必須無(wú)毒無(wú)害，不得影響處理后的水質(zhì)。 用于水處理、灌裝和其他設(shè)施消毒的設(shè)備、消毒劑必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。添加強(qiáng)化劑必須采用自動(dòng)化控制設(shè)備，禁止采用人工方法添加。

必備的生產(chǎn)設(shè)備包括：1. 粗濾設(shè)備；2. 精濾設(shè)備；3. 殺菌設(shè)備；4. 瓶（桶）及其蓋的清洗消毒設(shè)施；5. 生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒設(shè)施；6. 空氣凈化設(shè)備及風(fēng)淋門；7. 自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備；8. 燈檢設(shè)施；9. 生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施；10. 去離子凈化設(shè)備（適用飲用純凈水及飲用礦物質(zhì)水），11. 礦物質(zhì)水相應(yīng)調(diào)配設(shè)備。

食品廠微生物實(shí)驗(yàn)室基本要求

三.一般儀器設(shè)備（具體的儀器設(shè)備要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求來(lái)選用）

1.培養(yǎng)箱：主要用于實(shí)驗(yàn)室微生物的培養(yǎng)，為微生物的生長(zhǎng)提供一個(gè)適宜的環(huán)境。

1）普通培養(yǎng)箱：一般控制的溫度范圍為：室溫＋５～６５度，又分為電熱恒溫培養(yǎng)箱和隔水式恒溫培養(yǎng)箱。

2）生化培養(yǎng)箱：一般控制的溫度范圍為：５～５０度。

3）恒溫恒濕箱：一般控制的溫度范圍為：５～５０度，控制的濕度范圍為：５０～９０％?？勺鳛槊咕囵B(yǎng)箱。

4）厭氧培養(yǎng)箱：適用于厭氧微生物的培養(yǎng)。

2.電熱干燥箱：用于吸管，平皿類玻璃器皿的干熱、滅菌和烘烤。

3.高壓蒸汽滅菌器（又叫高壓滅菌鍋）：物品的滅菌。

4.冰箱：

5.電子天平：一般要求具備精度達(dá)到萬(wàn)分之一的分析天平。

6.顯微鏡：觀察細(xì)菌形態(tài)和動(dòng)力、微生物和微小物品結(jié)構(gòu)的必備儀器。

7.均質(zhì)器：用于均質(zhì)樣品，有旋轉(zhuǎn)刀片式和拍擊式可以選擇。

8．蒸餾水器：提供蒸餾水

9．水浴鍋：部分培養(yǎng)溫度需要水?。ㄈ绱竽c檢驗(yàn)）

10.超凈工作臺(tái)：超凈工作臺(tái)作為代替無(wú)菌室的一種設(shè)備，使用簡(jiǎn)單方便，為實(shí)驗(yàn)的開(kāi)展提供一個(gè)相對(duì)無(wú)菌的操作臺(tái)。超凈工作臺(tái)灣隊(duì)根據(jù)風(fēng)向分為水平式和垂直式。

其它可能用到的設(shè)備：高壓鍋、厭氧培養(yǎng)設(shè)備、離心機(jī)、振蕩器、烤箱、恒溫水浴箱、菌落計(jì)數(shù)器、電位 pH計(jì)、高速離心機(jī)等設(shè)備。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

7  通風(fēng)與凈化空調(diào)

7.2 氣流組織

7.2.1 室內(nèi)氣流應(yīng)保持定向流，即應(yīng)從清潔區(qū)域流向污染區(qū)域。

7.2.2  I級(jí)潔凈用房室內(nèi)氣流組織宜采用垂直單向流，果汁SC車間設(shè)計(jì)裝修報(bào)價(jià)， 局部 I級(jí)潔凈用房宜采用四周加圍擋壁的垂直單向流，其他級(jí)別潔凈用房宜采用非單向流。

7.2.3 局部 I級(jí)潔凈用房送風(fēng)口面積應(yīng)比下方控制區(qū)面積每邊至少各大 20cm以上。

7.2.4 局部 I 級(jí)潔凈用房送風(fēng)口下方，在不妨礙操作的條件下，應(yīng)設(shè)柔性或剛性圍擋壁。圍擋壁至少下垂至送風(fēng)口下 0.5m，也可低于操作面。

7.2.5 當(dāng)圍擋壁離地高于 1.8m時(shí)，若局部 I級(jí)潔凈用房送風(fēng)口面積不小于全室面積的 1/14，則局部 I級(jí)潔凈用房的Ⅱ級(jí)背景環(huán)境中可不另設(shè)送風(fēng)口。

7.2.6 Ⅰ級(jí)潔凈用房回風(fēng)口應(yīng)均勻分布在下部?jī)蓚?cè)；其他等級(jí)潔凈用房回風(fēng)口宜均勻分布在下部?jī)蓚?cè)，當(dāng)只能一側(cè)布置時(shí)，生產(chǎn)線應(yīng)布置在送風(fēng)口正下方。

7.3 凈化送風(fēng)參數(shù)

7.3.1 Ⅰ級(jí)潔凈用房操作臺(tái)高度（一般為地面上 0.8m）的截面風(fēng)速不應(yīng)小于 0.2m/s，如操作面為實(shí)體平面，此高度可上調(diào) 0.25m。

7.3.2 不同等級(jí)潔凈用房的換氣次數(shù)應(yīng)滿足下列規(guī)定：

Ⅱ級(jí)不小于 20 次/h

Ⅲ級(jí)不小于 15 次/h

Ⅳ級(jí)不小于 10 次/h

無(wú)等級(jí)要求不小于 5 次/h

7.3.3 新風(fēng)量按每人不小于 40m3/h 設(shè)計(jì)，還應(yīng)滿足排風(fēng)和維持正壓的需要。

7.3.4 相鄰相通的潔凈用房之間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間應(yīng)保持≥5Pa 的靜壓差。潔凈區(qū)對(duì)室外應(yīng)保持≥10Pa 的正壓差。

7.3.5 產(chǎn)生污染的房間應(yīng)保持相對(duì)負(fù)壓?？刂莆廴疽蟾叩姆块g應(yīng)保持相對(duì)正壓。