下向焊是從國(guó)外引進(jìn)的一種適用于管道環(huán)縫焊接的工藝方法。它是指在管道焊縫的頂端引弧,向下焊接的一種工藝方法。下向焊具有生產(chǎn)、焊接質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
手工纖維素4.0mm焊條下向焊打底(全手工焊和手工焊)/STT半自動(dòng)根焊打底+半自動(dòng)自保護(hù)焊填充、蓋面焊。其特點(diǎn)是纖維素焊條下向焊打底具有良好的穿透力,能夠的保證根焊背面成形,使用方便;STT半自動(dòng)根焊具有焊接,質(zhì)量;半自動(dòng)自保護(hù)填充、蓋面焊,可以充分保證焊接質(zhì)量和焊接效率。
藥芯焊絲電弧焊有以下優(yōu)點(diǎn):焊接工藝性能好,焊道成型美觀;熔敷速度快、生產(chǎn)率高,可以進(jìn)行連續(xù)地自動(dòng)、半自動(dòng)焊接;合金系統(tǒng)調(diào)整方便,可以通過金屬外皮和藥芯兩種途徑調(diào)節(jié)熔敷金屬的化學(xué)成分;能耗低;綜合成本低。缺點(diǎn)是制造設(shè)備復(fù)雜、制造工藝技術(shù)要求高、藥芯焊絲保管要求高和焊絲很容易受潮。藥芯焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種厚度、各種接頭的焊接全手工焊和手工焊/STT半自動(dòng)焊打底+半自動(dòng)自保護(hù)焊、填蓋焊接區(qū)別如下:
對(duì)于全手工焊和手工焊,制藥機(jī)械管道焊接,不僅焊接效率低,而且因?yàn)槭止ず负附咏宇^多,無(wú)法充分保證焊接預(yù)熱溫度和焊接層間溫度。而接頭是影響焊接無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量的主要因素。因此,采用手工纖維索焊條下向焊打底+半自動(dòng)自保護(hù)焊填蓋的焊接方法要好得多。
STT技術(shù)半自動(dòng)保護(hù)焊接,焊接質(zhì)量可靠,且層間清渣簡(jiǎn)單,不易造成夾渣、內(nèi)咬邊等焊接缺陷;而且單層根焊的厚度可達(dá)4—5mm,能夠有效避免根焊開裂。
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