全位置管管自動(dòng)焊的優(yōu)勢
熱輸入控制:
通過電流,管排焊接,電壓,旋轉(zhuǎn)速度,送絲速度等參數(shù)的編程設(shè)置可以控制焊接熱輸入,從而更好的控制焊接熱影響區(qū),控制焊接質(zhì)量和焊縫抗缺陷,抗失效及抗腐蝕能力。
穩(wěn)定性控制:
由機(jī)械機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鎢極旋轉(zhuǎn),使鎢極與焊接工件保持恒定距離,從而使電弧電壓保持恒定,相對于手工操作,電弧更加穩(wěn)定。電流,旋轉(zhuǎn)及送絲控制均具有閉環(huán)反饋控制功能,可以保證焊接過程中的電弧及各參數(shù)的穩(wěn)定性,從而保證焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。
日前自動(dòng)焊接已發(fā)展成為一種的制造技術(shù),管道自動(dòng)焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來越大,應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。
根據(jù)自動(dòng)化程度,自動(dòng)化焊接設(shè)備可分為以下三類:
1、剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備亦可稱為初級自動(dòng)化焊接設(shè)備,其大多數(shù)是按照開環(huán)控制的原理設(shè)計(jì)的。雖然整個(gè)焊接過程由焊接設(shè)備自動(dòng)完成,但對焊接過程中焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋系統(tǒng),不能隨機(jī)糾正可能出現(xiàn)的偏差。
同種鋼材焊接時(shí),焊條(焊絲)的選用,一般符合下列要求:
5.1. 焊縫金屬性能和化學(xué)成分與母材相當(dāng)。
5.2. 工藝性能良好。
5.2 異種鋼材焊接時(shí),焊條(焊絲)的選用,一般符合下列要求:
(1) 兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時(shí),可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條(焊絲)。
(2) 兩側(cè)鋼材均為非奧氏體不銹鋼時(shí),可選用成分介于二者之間或合金含量低的一側(cè)相配的焊條(焊絲)。
6. 鎢極弧焊用的電極、宜采用鎢棒,所用的氣純度不低于99.95%。
7. 氧-焊所用的氧氣純度應(yīng)在98.5%以上。氣純度應(yīng)符合GB6819-86《溶解》的規(guī)定。如以電廠制備氣,應(yīng)有出廠證明書,其質(zhì)量可采用檢查焊縫金屬中的硫、磷含量(按被焊金屬標(biāo)準(zhǔn))的方法來確定;用于焊接的氣,應(yīng)進(jìn)行過濾,未經(jīng)檢查或雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)的,不得用于受監(jiān)部件的焊接。
8. 埋弧自動(dòng)焊用的焊劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。
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