壓縮段
a、 負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合;
b、在此區(qū)域,塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應下降,以對應塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良;
c、 一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿,等離子噴焊機,占40%﹨50%螺桿工作長度,PVC螺桿可占100%螺桿工作長度,以免產生激烈的剪切熱。
后處理:熔覆完成后,需要對再制造后的螺桿進行后處理。這包括去除多余的熔覆材料、進行熱處理以改善組織結構和性能,以及進行必要的表面處理和涂層等。
通過激光熔覆再制造技術,注塑機螺桿的磨損和損傷可以得到有效修復,同時提高其表面硬度和耐磨性。這不僅可以延長螺桿的使用壽命,還可以降低生產成本和維護成本。此外,激光熔覆再制造還具有環(huán)保和節(jié)能的優(yōu)點,符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
等離子熔覆在應用中的優(yōu)點和處理效果:
處理效果:根據(jù)等等離子熔覆工藝對工件表面處理效果的影響,在工件表面可形成厚度均勻的純合金或金屬陶瓷堆焊層,保證工件內外質量非常好。特別是提高工件表面硬度的效果。從而有效提高工件的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊性等特殊性能。
應用優(yōu)勢:就等等離子熔覆技術的具體性能而言,將大大改善工人的工作環(huán)境,特別是消除堆焊過程中排放的有害氣體,大大降低勞動強度,大大提高生產效率。效率,對企業(yè)非常有利。它不僅能促進生產加工的有效完成,而且能促進生產成本的有效控制。
有等離子熔覆技術經(jīng)驗的人應該能夠發(fā)現(xiàn),當企業(yè)使用該技術加工工件時,不僅技術應用簡單,加工過程有效,而且不需要在技術應用上花費太多。而且加工難度不太高,能達到很好的工件加工效果。
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