瓶（桶）裝飲用水類生產許可條件審查細則

六、基本生產工藝流程及關鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產流程

1. 飲用純凈水及礦物質水的生產工藝。

水源水→粗濾→精濾→去離子凈化（離子交換、反滲透、蒸餾及其他加工方法）（適用于飲用純凈水）→配料（適用于礦物質水）→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

  ↑                    

瓶（桶）及其蓋的清洗消毒

2. 飲用天然礦泉水及其他包裝飲用水的生產工藝

水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

                            ↑

               瓶（桶）及其蓋的清洗消毒

（二）關鍵控制環(huán)節(jié)

水源、管道及設備等的維護及清洗消毒；瓶（桶）及其蓋的清洗消毒；殺菌設施的控制和殺菌效果的監(jiān)測；純凈水生產去離子凈化設備控制和凈化程度的監(jiān)測；灌裝車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制；包裝瓶（桶）及蓋的質量控制；消毒劑選擇和使用；飲用礦物質水生產中，礦物質的添加量控制；操作人員的衛(wèi)生管理等。

（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題

水源、設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，冷敷凝膠潔凈車間裝修定制公司，易造成化學和生物污染，而使產品的衛(wèi)生指標等不合格。

GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范：附錄A

食品生產推薦的良好衛(wèi)生生產環(huán)境

（資料性附錄）

 表 A.2 終滅菌食品生產推薦的良好衛(wèi)生生產環(huán)境

潔凈用房等級適用的生產階段或關鍵控制點Ⅲ級（十萬級）食品的灌裝（或灌封）、包裝高污染風險食品的配制、加工直接接觸食品的包裝材料和器具的終清洗后的處理Ⅳ級（）軋蓋或封口灌裝前物料的準備液體的濃配或采用密閉系統(tǒng)的稀配直接接觸食品的包裝材料的終清洗

注：此處的高污染風險是指進行風險評估時確認產品容易長菌、配制后需等待較長時間方可

滅菌或不在密閉容器中配制等情況。

瓶（桶）裝飲用水類生產許可條件審查細則

一、發(fā)證產品范圍

實施食品生產許可管理的瓶（桶）裝飲用水類是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接飲用的水。包括飲用天然礦泉水、飲用天然泉水、飲用純凈水、飲用礦物質水以及其他飲用水等。

二、生產場所

1．必須設置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫等生產場所?；厥胀安坏寐短齑娣牛悦馐艿轿廴?。設備的布局與工藝流程銜接要合理，減少遷回和往返，避免物流混雜交叉。

2．水處理車間和灌裝車間的進口處須安裝手的清洗消毒設施及鞋靴消毒設施；清洗及灌裝車間應設置空氣凈化和消毒設施，（入口處應有風淋設施 規(guī)范未提）；其空氣清潔度應達到10000級，灌裝局部空氣清潔度應達到100級，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應達到1000級。

三、生產設備、設施

具有與生產的產品品種、數(shù)量相適應的生產設備或者設施，水處理設備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲水容器必須是經衛(wèi)生許可的產品。 灌裝線必須采用自動化設備(禁止手工灌裝)，灌裝線設備與水接觸的材質必須無毒無害，不得影響處理后的水質。 用于水處理、灌裝和其他設施消毒的設備、消毒劑必須是經衛(wèi)生許可的產品。添加強化劑必須采用自動化控制設備，禁止采用人工方法添加。

必備的生產設備包括：1. 粗濾設備；2. 精濾設備；3. 殺菌設備；4. 瓶（桶）及其蓋的清洗消毒設施；5. 生產設備清洗消毒設施；6. 空氣凈化設備及風淋門；7. 自動灌裝封蓋設備；8. 燈檢設施；9. 生產日期和批號標注設施；10. 去離子凈化設備（適用飲用純凈水及飲用礦物質水），11. 礦物質水相應調配設備。