從施工工藝角度來看

預(yù)應(yīng)力管樁的施工工藝為：測(cè)量定位→樁機(jī)就位、對(duì)中→壓樁→接樁→送樁或截樁→靜壓樁到設(shè)計(jì)高程。

（1）測(cè)量定位：施工前放好軸線和每一個(gè)樁位，并涂上油漆使標(biāo)志明顯。

（2）樁機(jī)就位、對(duì)中：通過壓樁機(jī)啟動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位。開動(dòng)壓樁油缸將樁壓人土中，待樁下沉達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。

（3）壓樁：通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上。

（4）接樁：樁的單節(jié)長度應(yīng)根據(jù)設(shè)備條件和施工工藝確定。當(dāng)樁貫穿的土層中夾有薄層砂土?xí)r，確定單節(jié)樁的長度時(shí)應(yīng)避免樁端停在砂土層中進(jìn)行接樁。當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.8——1.0m時(shí)，便可接上一節(jié)樁。

（5）送樁或截樁：如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。

（6）壓樁結(jié)束：當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便可停止壓樁。

鉆孔灌注樁的施工工藝為：鉆孔樁施工流程：樁位放樣→鋼護(hù)筒埋設(shè)→泥漿系統(tǒng)布置→樁機(jī)就位→鉆孔→清孔→裝吊鋼筋骨架→灌注水下砼→樁基施工完畢，拆卸鉆機(jī)。

管樁是以終貫入度和終樁長作為施工終控制，一般情況下，以終貫入度控制為主，結(jié)合以終樁長控制參數(shù)，有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的終控制要求。

⑴產(chǎn)生原因

1）勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是對(duì)持力層起伏標(biāo)高不明，至使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁長有誤。

2）勘探工作是以點(diǎn)帶面，黃岡管樁，對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。

3）以新近代砂層為持力層時(shí)或穿越較厚的砂夾層，由于其結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁沉入到該層時(shí)，進(jìn)入持力層較深才能達(dá)到貫入度或容易穿越砂夾層，但群樁施工時(shí)，砂層越擠越密，后會(huì)有沉不下的現(xiàn)象。

⑵防治措施

1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘，正確選擇持力層或標(biāo)高。

2）根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理地選擇施工方法及壓樁順序。

送樁器做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。送樁器下端面應(yīng)開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。送樁器應(yīng)與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度為250～350mmn，內(nèi)徑比管樁外徑大20～30mm，插銷式送樁器下端的插銷長度為200～300mm，外徑應(yīng)比管樁內(nèi)徑小20～30mm。對(duì)于內(nèi)孔存有余漿的管樁，不采用插銷式送樁器。

送樁作業(yè)時(shí)，送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置1一2層麻袋硬紙板作襯墊。

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺(tái)打樁機(jī)尚應(yīng)配備一把長條水準(zhǔn)尺，可隨時(shí)量測(cè)樁身的垂直度。