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3壁厚<6mm的低合金鋼管子及壁厚>15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時亦應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱。
2．4異種鋼焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇。
2．5接管座與主管焊接時，應(yīng)以主管規(guī)定的預(yù)熱溫度為準。
2．6非承壓件與承壓件焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓件選擇。
3． 預(yù)熱寬度從對門中心開始，每側(cè)不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35毫米的焊接接頭預(yù)熱時的升溫速度應(yīng)符合第605條的規(guī)定。
4． 施焊過程中，層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度的下限，且不高于400℃。
5． 承壓管道焊接時，為保證管道（或管子）內(nèi)壁清潔和焊縫根層質(zhì)量，所用的焊接方法應(yīng)遵照下表的規(guī)定。
管子、管道、壓力容器和鋼結(jié)構(gòu)的坡口形式應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定加工，如無規(guī)定時，坡口的型式和尺寸應(yīng)能保證焊接質(zhì)量、填充金屬量少，改善勞動條件、便于操作、減少焊接應(yīng)力和變形，管管焊，適應(yīng)探傷要求等原則選用。
3.焊接下料與坡口加工按下列要求進行：
3.1焊件下料采用機械方法為宜，對淬硬傾向較大的合金鋼材，公稱直徑<100mm的管子和公稱直徑>100mm、工作壓力>3.9Mpa的汽水管道，尤應(yīng)以機械方法加工。
3.2如用熱加工法(如氣割)下料，切口部分應(yīng)留有加工余量，以除去淬硬層及過熱金屬。對淬硬傾向較大的合金鋼材用熱加工法下料后，切口部分應(yīng)行退火處理再行加工。
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