焦粉是企業(yè)在焦炭過程中產(chǎn)生的粒徑小于5mm焦炭,約占焦炭產(chǎn)量的4%左右,因其粒徑小,在高爐內(nèi)容易導致空氣通道堵塞,型煤粘合劑配方,無法滿足冶金工藝的要求。但是焦炭具有表面積大、揮發(fā)少、灰分少、固定碳含量高、強度大等特點。在配煤中加入一定量的焦粉,可以增加焦炭的強度。
隨著資源的日趨緊張和環(huán)保意識的增強,對潔凈煤的研究也有了方向。焦粉球團粘結(jié)劑是焦粉和球團粘結(jié)劑混合后壓制成球,代替部分塊炭使用,對焦粉、蘭炭粉原料有很強的親合粘結(jié)效果,球團采用冷壓成型工藝,將焦炭粉經(jīng)過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、固化水混合攪拌,經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用,每噸可加工焦粉球21-25噸。
鐵粉粘結(jié)劑除塵灰是煉鋼廠的廢料,型煤粘合劑價格,是煉鋼廠的副產(chǎn)物,生產(chǎn)量極大,因為粒度太細,假如室外儲放,一定會滿天飛塵,污染環(huán)境,因此需要密閉式儲放,這些粉塵中有用物質(zhì)無法利用造成資源浪費并與環(huán)保背道而馳。
礦粉壓球機暨對輥成形。礦粉壓球機的生產(chǎn)工藝流程是將礦渣微粉或含礦塵泥原材料根據(jù)定量到給料機,傳動帶傳至攪拌器或者輪碾機等混合攪拌均勻,按比例添加粘接劑、水后開始混和攪拌,將拌好的原料經(jīng)皮帶輸送機傳至壓球機成形,隨后將球團轉(zhuǎn)至風干機或制成品場所自然干躁。
球團礦品質(zhì)的優(yōu)劣,重要的是配比和粘接劑,型煤粘合劑,粘接劑是生產(chǎn)加工球團礦的重要輔料,它的特性好壞關(guān)聯(lián)著球團的品質(zhì)優(yōu)劣,因此粘接劑的選擇非常關(guān)鍵,環(huán)保型煤粘合劑,比如轉(zhuǎn)爐除塵灰中氧化鈣含量較高,在造球前必須經(jīng)消解,否則成品冷壓球極易粉化,影響造球強度,甚至無法成球。
鋼渣是轉(zhuǎn)爐冶煉過程中的產(chǎn)物,是一種固體廢棄物,占鋼產(chǎn)量的10%左右。鋼渣富含多種有價元素,如鐵、錳、碳等,隨著環(huán)保意識的增強和資源的日益短缺,鋼渣的綜合利用變得越來越重要。
鋼渣球團是利用鋼渣為主要原料,加入適量的粘結(jié)劑和助溶劑,經(jīng)過攪拌、成型和干燥后制成的一種球狀團塊。研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強、質(zhì)量穩(wěn)定的鋼渣球團粘結(jié)劑,將冶金礦粉、鋼渣、氧化鐵皮成型為球團顆粒,不經(jīng)過燒結(jié)煉鐵等工序,可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助溶劑,具有堿度高、熔點低、成份穩(wěn)定、冶金性能好、強度高等特點。那鋼渣球團制備過程是什么樣的呢?
收集鋼渣等含鐵原料,將其破碎成小塊研磨,以便更好的與其他原料進行混合,同時準備好適合的粘結(jié)劑和助溶劑,并將他們充分攪拌,以保證各種原料的均勻分布。
下一步就開始成型操作,將混合好的原料壓縮成型,以獲得所需要的形狀和大小,后將成型的鋼渣球團進行干燥,要注意溫度和濕度,以避免出現(xiàn)球團出現(xiàn)裂紋,影響其使用質(zhì)量。
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