優(yōu)勢1 .不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管,不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美準(zhǔn)為AISI304),由于鋼中含有18%的鉻,在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜,該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化,水壓復(fù)合管設(shè)備,故不銹鋼有很強的耐腐蝕性能,不僅能承受水和空氣的腐蝕,而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。
沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流達(dá) ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝的,精細(xì)管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試,水壓復(fù)合管機器,72 h,鍍層完好、無變化;96 h,鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。鹽霧試驗利用人工模擬鹽霧環(huán)境考核元器件的耐腐蝕性能,為改變元器件外殼質(zhì)量提供試驗依據(jù).文章通過分組試驗,對比影響鹽霧試驗有效性的各主要因素,復(fù)合管,列舉試驗溫度,氯化鈉溶液濃度和pH值,鹽霧沉降率,以及產(chǎn)品放置角度等因素發(fā)生變化時的試驗結(jié)果,從理論上分析以上外界因素對中性鹽霧試驗結(jié)果的影響.
雙金屬復(fù)合工藝的開發(fā)意義:(1)柔性腐蝕(弱腐蝕)潔凈流體管道,原先大多是不銹鋼管,如用雙金屬復(fù)合鋼管,發(fā)揮其兩種金屬管的優(yōu)點,避開兩種金屬管的缺點,雙金屬復(fù)合管,做到物盡其用、多快好?。?/p>
(2)雙金屬復(fù)合工藝技術(shù)是完代替熱鍍、電鍍工藝技術(shù),這樣熱鍍、電鍍工藝技術(shù)水污染解1決,使金屬表面處理提出新的路子;
(3)雙金屬復(fù)合工藝技術(shù)是缸體、管體、筒體零件表面修復(fù)基礎(chǔ)。
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