3L密煉機,金屬粉用密煉機
品牌:昶豐 CF-3L
試驗型1L/3L/5L/7L/10L密煉機
特點及用途:(實驗室) 可自動控制溫度和時間系統(tǒng),操作簡便,混煉可達到分散及均勻度;
混合槽為可傾倒式,攪拌軸防漏采用干式機械軸封,使清洗換色簡便容易;此密封式混合槽除可確?;旌衔锲吠?,并可防止環(huán)境污染;機器堅固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省.
適用產品:EVA發(fā)泡鞋底.橡膠鞋底.TPR鞋底.橡膠滾輪.橡膠海綿.輪胎.金屬冶金,陶瓷,運動球類等
產品用途:橡膠.塑膠及化工原料混合密煉加工輕量化節(jié)能環(huán)保型現(xiàn)代化煉膠.煉塑設備
密煉機驅動電機5.5Kw
密煉機翻轉電機0.75KW
密煉機翻轉角度110
密煉機水冷卻(煉膠)0.2-0.4MPA
密煉機重量:800KG
密煉機外型尺寸:100X60X120CM
密煉機電源:380VAC
某大型企業(yè)到我司試樣,鐵粉
基本結構
密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。
工作原理
密煉機工作時,兩轉子相對回轉,將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,實驗型密煉造粒,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時,轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動,起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎,膠料反復產生變形和恢復變形,轉子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多,煉膠溫度高,使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。
主要參數(shù)
轉子的轉速與速比;轉子棱比與密煉室內壁縫隙;生產能力與填充系數(shù);上頂栓對膠料的單位壓力;功率。
密煉機操作方法
1、按照密煉煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方;
2、根據(jù)實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、 固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機電源開關及加熱開關,給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
4、密煉機預熱好后,穩(wěn)定一段時間,準備煉膠;
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;
6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;
7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;
8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;
9、排膠,用熱電偶測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度,功率、轉子的轉速
隨著高分子材料的飛速發(fā)展,各種適合于聚合物改性混合加工的混合機械相應出來了,密閉式煉膠機就是其中性能優(yōu)異并具有標志性作用的突出代表,密閉式煉膠機簡稱密煉機,密煉機隨著高科技的步入就出來了,用于塑料的塑煉和混煉! 不管您是做橡膠,塑膠,金屬粉,東莞昶豐為您量身打造,東莞密煉機極低的維修率, 電氣原件采用進口品牌產品,運行穩(wěn)定,密煉機轉子制造過程和材質: 1.轉子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料
客戶的認可就是昶豐人原始的動力
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