常壓沸點(diǎn)為- 160℃。LNG在低溫常壓下儲(chǔ)存,使溫度降至沸點(diǎn)以下,使儲(chǔ)液罐的工作壓力略高于常壓。與高壓常溫貯存相比,可大大減小罐壁厚度,提高安全性能。因此,LNG要求儲(chǔ)液罐體具有良好的耐低溫性和良好的保冷性。由于罐內(nèi)充滿低溫液體,一旦罐內(nèi)發(fā)生事故,冷凍液體將大量揮發(fā)。氣化量約為原始制冷狀態(tài)的300倍,形成空氣團(tuán),在大氣中自動(dòng)引爆。真空罐為雙層金屬罐,內(nèi)罐為耐低溫不銹鋼壓力容器,外罐為碳鋼材料,夾層填充保溫材料,抽真空。在工廠完成制造和壓力測(cè)試后,真空罐整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。LNG的總儲(chǔ)存量在1000米以下,一般采用幾個(gè)真空罐集中儲(chǔ)存。目前,我國使用的真空罐單罐容量大為150 m。真空罐的工藝流程比較簡單。一般情況下,升壓器用于對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行加壓,物料通過壓力流入氣化爐,無需動(dòng)力設(shè)備,能耗低。因此,國內(nèi)外小型LNG氣化站基本上都采用真空罐的形式。
儲(chǔ)罐澆口附近表面渾濁的原因一、鋼襯塑儲(chǔ)罐熔體
熔料注入型腔后,先在模具腔壁上形成一層很薄的表殼,當(dāng)這層表殼在充模過程中受到后續(xù)熔料的擠拉時(shí),就會(huì)導(dǎo)致熔體。通常,減慢熔料在充模過程中的冷卻速度和表層的形成速率,塑料PE儲(chǔ)罐多少錢,是消除這類故障的方法,可以通過適當(dāng)提高模具溫度或提高熔體部位的局部溫度,塑料PE儲(chǔ)罐價(jià)格,來排除這一故障。
二、鋼襯塑儲(chǔ)罐熔料在模腔內(nèi)產(chǎn)生不規(guī)則脈沖流動(dòng)
當(dāng)澆口尺寸很小而注射速率很高時(shí),熔料以細(xì)而彎曲的射流態(tài)注入型腔中,若熔料的冷卻速度很快,就會(huì)與后續(xù)充模的不規(guī)則流料熔合不良,導(dǎo)致澆口附近產(chǎn)生表面混濁及斑紋。有時(shí),少量冷卻線會(huì)沿著模腔表面移動(dòng),在離澆口較遠(yuǎn)的部位產(chǎn)生表面混濁及斑紋。通常,結(jié)晶型聚合物注射時(shí)產(chǎn)生的表面混濁及斑紋較難排除,因?yàn)檫@類樹脂的熔體溫度相當(dāng)高,與非結(jié)晶型聚合物相比,塑料PE儲(chǔ)罐,結(jié)晶型聚合物的固化速度快,加工溫度區(qū)域窄,而且在壁厚急劇變化或熔料在型腔中熔合的時(shí)間比較短時(shí),塑料PE儲(chǔ)罐公司,很容易產(chǎn)生表面混濁及斑紋。要排除這類故障,在工藝操作方面,應(yīng)適當(dāng)提高模具、料筒及噴嘴溫度,降低注塑機(jī)射料桿或柱塞的前進(jìn)速度。
伺服式液位計(jì)在浮子驅(qū)動(dòng)式液位計(jì)基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)。一個(gè)精巧的浮子取代了以前大而重的浮子,由一個(gè)電動(dòng)伺服馬達(dá)取代了盤簧機(jī)構(gòu)來升降浮子。一套智能的測(cè)力系統(tǒng)連續(xù)測(cè)量浮子的重量和浮力并控制伺服系統(tǒng),伺服馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng)變送器。這種液位計(jì)不僅可以測(cè)量液位,也可測(cè)量油水界位。在大于40m測(cè)量上限的油罐上,一般有1mm的準(zhǔn)確度。的準(zhǔn)確度和可靠性使之可用于大多數(shù)的計(jì)量目的,因而有很多國家計(jì)量管理與關(guān)稅機(jī)構(gòu)的認(rèn)可。
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