煤礦洗煤設(shè)備相關(guān)內(nèi)容

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防卡斗的Z型提升機(jī)系統(tǒng)，它包括提升機(jī)軌道、提升機(jī)電機(jī)、振動(dòng)篩、料斗、鏈條、多個(gè)接近開關(guān)和觸摸屏，所述提升機(jī)軌道一端上側(cè)開有進(jìn)料口，所述提升機(jī)軌道另一端下側(cè)開有出料口，所述振動(dòng)篩位于進(jìn)料口正上方，所述料斗裝在料條上，所述提升機(jī)電機(jī)帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，多個(gè)接近開關(guān)為接近開關(guān)1、接近開關(guān)11、接近開關(guān)II1、接近開關(guān)I V、接近開關(guān)V和接近開關(guān)VI，所述接近開關(guān)I安裝于進(jìn)料口右側(cè)，所述接近開關(guān)II安裝于提升機(jī)左下拐彎處的上端，所述接近開關(guān)III安裝于提升機(jī)左上拐彎處右側(cè)，所述接近開關(guān)IV安裝于提升機(jī)出料口的左側(cè)，所述接近開關(guān)V安裝于提升機(jī)右上拐彎處右側(cè)，煤礦洗煤設(shè)備哪里有，所述接近開關(guān)VI安裝于提升機(jī)右下拐彎處的左側(cè)，所述觸摸屏上安裝有多個(gè)用于故障報(bào)警顯示的接近開關(guān)指示燈。

所述提升機(jī)軌道的形狀為Z字型。

本技術(shù)的有益效果：一方面能夠提前發(fā)現(xiàn)料斗是否正常，及時(shí)報(bào)警停機(jī)，避免料斗運(yùn)行到Z型提升機(jī)拐彎處卡斗；另一方面通過觸摸屏上顯示的報(bào)警指示燈確定了料斗出現(xiàn)問題的位置，便于快速查找出故障進(jìn)行檢修。

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斗式提升機(jī)四連桿自動(dòng)張緊裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：與尾輪處在同一豎直平面中平行布置配重體，煤礦洗煤設(shè)備承包運(yùn)營，位于配重體的兩側(cè)的一對豎向連桿在配重體和尾輪的兩端對稱連接，構(gòu)成豎直平面中的豎向四連桿機(jī)構(gòu)；尾輪的上下運(yùn)動(dòng)使所述豎向四連桿機(jī)構(gòu)同步移動(dòng)；與所述配重體處在同一水平面中平行布置有搖臂軸，位于搖臂軸的兩側(cè)的一對搖臂在搖臂軸與配重體的兩端對稱連接，構(gòu)成水平面中的水平四連桿機(jī)構(gòu)；所述搖臂軸支撐在機(jī)尾上，并可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述搖臂與搖臂軸之間固定連接，所述配重體的軸端以滑塊的形式支撐在搖臂上的滑槽中，并能夠在所述滑槽中移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑槽沿?fù)u臂的長度方向設(shè)置。

本技術(shù)斗式提升機(jī)四連桿自動(dòng)張緊裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于：設(shè)置所述滑槽的長度，使所述尾輪的上下運(yùn)動(dòng)距離在所述滑槽中得到限位。

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Z型提升機(jī)怎樣使用提升效率？

一、使用給料機(jī)投料給Z型提升機(jī)。給料機(jī)我們都知道，是一款送料的設(shè)備，用于粒料、粉料、片狀料、帶狀材料等產(chǎn)品的輸送。在各行業(yè)應(yīng)用都十分廣泛。當(dāng)今社會(huì)，越來越多的廠家采用機(jī)械化輸送，這種方式代替人力勞動(dòng)將成為必然，其具有較高的度，而且省時(shí)，省力還大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低勞動(dòng)成本節(jié)約人力資源。將給料機(jī)與Z型提升機(jī)結(jié)合，可以很好地勻速給料，從而達(dá)到Z型提升機(jī)效率的提升。

二、增強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)。首先加強(qiáng)員工的培訓(xùn)可以減少事故的發(fā)生，據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，一些員工由于沒有經(jīng)歷過培訓(xùn)，對z型提升機(jī)操作陌生，會(huì)增加設(shè)備的故障率，設(shè)備一停，而且工廠所生產(chǎn)的效率就會(huì)下降。另外可以降低損耗。損耗主要來自員工操作不認(rèn)真和技能不高。通過培訓(xùn)，員工就會(huì)認(rèn)同企業(yè)文化，認(rèn)真工作，同時(shí)也提高技術(shù)水平，降低損耗，而且員工操作規(guī)范，可以將工廠同時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)量加大，從而效率提高。

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