線邊倉(cāng)管控系統(tǒng)及方法

名稱(chēng):線邊倉(cāng)管控系統(tǒng)及方法

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明是關(guān)于一種庫(kù)存管控系統(tǒng)及方法，尤為一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存管理系統(tǒng)及方法。景技術(shù):現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，為保證企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位，如何有效降低生產(chǎn)成本越來(lái)越為企業(yè)所關(guān)注。目前少量多樣的生產(chǎn)模式因其物料多，生產(chǎn)數(shù)量少 ，交貨日期短，致使產(chǎn)線的物料經(jīng)常無(wú)故被挪用，有些工單的發(fā)料套數(shù)很大，而有些工單卻沒(méi)發(fā)料，但卻可以有成品入庫(kù)，使發(fā)料不能真實(shí)的反映工單用料的實(shí)際情況，也影響到成本的結(jié)算，電子料自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備廠家，使每張I單的領(lǐng)退料不能反映I單的真實(shí)成本。并由此造成大量的庫(kù)存積壓，電子料自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備廠商，從而降低企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率，還會(huì)給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的浪費(fèi)。為了對(duì)物料之領(lǐng)退料進(jìn)行有效的管控。有些企業(yè)開(kāi)始在產(chǎn)線旁邊增設(shè)邊倉(cāng)，產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)直接從線邊倉(cāng)領(lǐng)料進(jìn)行生產(chǎn)，但是目前都是由人工來(lái)維護(hù)從倉(cāng)庫(kù)發(fā)出料的數(shù)量及線邊倉(cāng)增加的數(shù)量。

SMT線邊倉(cāng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種適用于SMT的智能移動(dòng)線邊倉(cāng)。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的適用于SMT的智能移動(dòng)線邊倉(cāng)，包括有外圍支架，所述外圍支架內(nèi)設(shè)置有物料架，其中：所述物料架上分布有若干層板，所述層板上分布有若干料位，所述料位上設(shè)置有若干承載支架，電子料自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備生產(chǎn)廠家，所述層板前端設(shè)置有標(biāo)識(shí)裝置，所述料位或是承載支架上設(shè)置有物料感應(yīng)裝置，所述物料架上設(shè)置有供能裝置，所述供能裝置與標(biāo)識(shí)裝置、物料感應(yīng)裝置相連，所述外圍支架和物料架下方設(shè)置有位移裝置。

這里介紹兩種基于智能貨架的線邊倉(cāng)的備料方式:

一種為傳統(tǒng)的使用料車(chē)進(jìn)行備料，按照亮燈指引取料后，放入料車(chē)內(nèi)，再將料車(chē)推到產(chǎn)

線，將料盤(pán)裝到貼片機(jī)Feeder.上，宜春電子料自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備，這種方式的備料雖然因?yàn)橐肓藷糁敢?，揀貨效率?/p>

以提升，但因?yàn)樾枰宪?chē)到Feeder需要再次分揀和比對(duì)，還是存在流程和時(shí)間上的浪費(fèi)。

二種直接備料到Feeder上，該方式需要兩套Feeder ，將Feeder車(chē)推到線邊倉(cāng)，根據(jù)備料

系統(tǒng)導(dǎo)入的料站表，按照料站表順序依次進(jìn)行亮燈提示，安裝完-盤(pán)后 ，亮下一個(gè)料站的

物料，結(jié)合上料比對(duì)系統(tǒng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了備料和上料防錯(cuò)的功能，且優(yōu)化備料流程，效率等到

進(jìn)一步的提升。

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