管殼式換熱器是的普通結(jié)構(gòu)，它包括:固定管板式換熱器、U 型管殼式換熱器、帶膨脹節(jié)式換熱器、浮頭式換熱器、分段式換熱器、套管式換熱器等。 固定管板式換熱器具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點;缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。

浮頭式管殼換熱器，其浮頭不與外殼相連，臥式不銹鋼304換熱器，可自由伸縮，這樣既解決了熱膨脹的問題，也方便清洗，檢修時可將管芯抽出即可 對于固定管板、列管、套管式換熱器每一外殼容積為1 m3 時，其傳熱面積約為30～40 m3 。對U 型管殼式換熱器、浮頭式換熱器每一外殼容積為1 m3 時，其傳熱面積為70 m2 左右。

  多煙管立爐式換熱器多煙管立爐式換熱器實質(zhì)上是容積式換熱器，結(jié)構(gòu)形式上與普通熱水鍋爐相同，40年代改進成為多煙管，使換熱面積增加，熱效率也能超過90，應用強排煙機，使用折煙片，讓熱煙氣在煙管內(nèi)流速增加，并使煙氣流動方向與內(nèi)壁形成大角度。

這種換熱器的煙管豎直向上，再加上風機的強抽，熱煙氣在煙管中流速較高，不銹鋼襯氟換熱器，沒有死角不會沉積灰污。所有受熱面都與水接觸，高溫火焰直接接觸的換熱面，受熱也不嚴重，使用銅材料也不用保護（必須用脫氧純銅）。因此，在受熱面上不易產(chǎn)生也不易沉積灰污。長期使用，熱效率幾乎不下降。由于容積式換熱器有較大的容量，不會產(chǎn)生后沸現(xiàn)象，在有過熱保護的情況下，可長期不結(jié)垢。

比如翅片管式換熱器，只有在有了燃氣翅片管式換熱器，有了水氣聯(lián)動控制系統(tǒng)，翅片管換熱器才能應用于熱水器中，燃燒方式與控制方式及換熱方式的任何改革都是相互影響的，如果沒有半大氣半鼓風這種強化燃燒器，容積式的換熱器也很難做到小型化而用于壁掛爐上。啟東滬星中央空調(diào)清洗公司針對水質(zhì)情況，通過試驗，篩選出有機嶙系復合水處理藥劑配方。

該配方具有緩蝕劑和阻垢劑雙重功效，又具耐高溫，不易水解等性能，純四氟換熱器，使用也很方便。配方中的丙1烯1酸經(jīng)丙醋共聚物，屬分散型阻垢劑，閔行區(qū)換熱器，能包圍水中的膠體顆粒而達到分散阻垢的目的。有機磷鹽屬鰲合型阻垢劑，由于分子中含有經(jīng)基，磷酸基所以能與水中的鈣、鎂等離子形成穩(wěn)定的絡合物，達到鰲合阻垢的目的，有機瞬酸鹽還有較好的緩蝕作用，它是一類參與或膜的陰極型緩蝕劑，它和離子的絡合作用比聚磷酸鹽更為穩(wěn)定，因此保護膜更為牢固。

換熱器 行業(yè)

      在工業(yè)生產(chǎn)中，為了工業(yè)流程的需要，往往需要進行各種不同方式的熱量變換，如：加熱、冷卻、蒸發(fā)和冷凝等，換熱器就是用來實現(xiàn)上述熱量交換與傳遞的設(shè)備。通過各種設(shè)備，一邊使熱量從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。換熱器應用極為廣泛塑料換熱器是一種耐腐蝕性能強的氟塑料換熱器，首先由美國Dupont公司于1965年制造成功并實現(xiàn)了商品化生產(chǎn)。我國也投入了大量資金和人力致力于氟塑料換熱器的開發(fā)，1985年鄭州工業(yè)大學研制成功“聚四氟乙烯(簡稱F一4)管板限脹施壓加熱焊接”  工藝，解決了氟塑料管子與管板連接的關(guān)鍵技術(shù)。隨后，國產(chǎn)各種類型的氟塑料換熱器陸續(xù)投入實際生產(chǎn)應用并取得良好的效果。目前，氟塑料換熱器也由制造廠家從單一的按需生產(chǎn)，發(fā)展到按企業(yè)標準控制的有定型設(shè)計的系列化生產(chǎn)。傳統(tǒng)的換熱器與氟塑料換熱器相比存在著許多差異之處。如普通金屬換熱器具有易腐蝕和傳熱系數(shù)受污垢層厚度變化而變化等缺陷：用非金屬等材料制成的換熱器具有易碎、體積龐大和效率低等缺陷；用貴、稀有金屬材料制成的換熱器因其價格昂貴難以推廣應用。而氟塑料換熱器則在很大的程度上能彌補這些缺陷。蹭暖器，一種換熱裝置，也可稱之為換熱器（heat exchanger），這種“蹭暖器”不用氣不用電，連接在暖氣管道上，暖氣的高溫熱水與自來水在設(shè)備內(nèi)部進行熱量交換，便可源源不斷的使用上熱水。