彈簧機(jī)一級(jí)保養(yǎng)不可少

彈簧機(jī)要想用的久，首先要做好各種保養(yǎng)要求。

一級(jí)保養(yǎng)要求

1）擦洗設(shè)備外觀部分

(1)外觀無黃袍、無油垢、物見本色，外觀件齊全、無破損。

(2)導(dǎo)軌、齒條、絲杠無黑油及銹蝕現(xiàn)象，磨去研傷毛刺。

2）清洗、疏通潤滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、

油氈過濾裝置。

(1)油窗清晰明亮，油標(biāo)醒目，加油到位，油質(zhì)符合要求。

(2)油箱、油池、過濾裝置內(nèi)外清潔，無積垢和雜質(zhì)。

(3)油線齊全，油氈不老化，潤滑油路暢通，無漏油、漏水現(xiàn)象。

(4)油、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。

(5)拆下各部防護(hù)罩，檢查潤滑情況，擦洗導(dǎo)軌、絲杠。

3）檢查調(diào)整各部鐵屑、壓板、間隙，各部位固定螺釘、螺帽、各手

柄靈活好用。

(1)各部斜鐵、壓板、滑動(dòng)面間隙調(diào)整到0.04mm以內(nèi)，移動(dòng)件移

動(dòng)自如。

(2)各部位固定螺釘、螺帽無松動(dòng)缺失。

4）檢查各安全裝置

(1)各限位開關(guān)、指示燈、信號(hào)、安全防護(hù)裝置，齊全可靠。

(2)各電器裝置絕緣良好，安裝可靠接地，安全照明。

5）檢查電器各部達(dá)到要求

(1)電箱內(nèi)外清潔，無灰塵、雜物，箱門無破損。

(2)電器原件緊固好用，線路整齊，線號(hào)清晰齊全。

(3)電機(jī)清潔無油垢、灰塵、風(fēng)扇、外罩齊全好用。

(4)蛇皮管無脫落、斷裂、油垢。

6）清掃工作地周圍

(1)設(shè)備周圍無鐵屑雜物。

(2)機(jī)床附件、工具、卡具合理擺放，清潔定位。

如何測試彈簧機(jī)的加工精密度

單片機(jī)的功能較簡單的缺點(diǎn)又被微機(jī)所改善，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展。彈簧機(jī)智能化功能設(shè)置系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠標(biāo)操作，使彈簧測試過程中的理想化狀態(tài)成為可能，智能化水平得到極大的提高，操作者只要輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)，就可以依照預(yù)先設(shè)置的任意模式進(jìn)行丈量、控制，通過設(shè)定不同的試驗(yàn)速度、試驗(yàn)過程中的參數(shù)，使試驗(yàn)?zāi)Ｊ健⒄麄€(gè)試驗(yàn)過程可以依照人們意志進(jìn)行控制，試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)規(guī)范或企業(yè)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算、整理、輸出，還可對(duì)以往的試驗(yàn)過程、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查詢，強(qiáng)大的計(jì)算和數(shù)理統(tǒng)計(jì)功能代替了過去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動(dòng)量。

因?yàn)槲灰频奈⑿∽兓銜?huì)引起試驗(yàn)力的較大變化，而保證試驗(yàn)力的測試精度，很容易的事情，但是要保證彈簧試驗(yàn)機(jī)的另一參數(shù)位移的精度，保證彈簧測試精度的關(guān)鍵，也是判斷彈簧試驗(yàn)機(jī)精度高低的規(guī)范。因此，越來越多的使用者，都把位移測試精度的高低當(dāng)做衡量試驗(yàn)機(jī)水平高低的規(guī)范。彈簧試驗(yàn)機(jī)的國家規(guī)范中，位移精度的要求是很低的滿足不了大剛度精密彈簧的要求，尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設(shè)備的測試精度高，小負(fù)荷的彈簧。因此，對(duì)彈簧機(jī)制造商來說，必需提高位移測試精度來滿足使用者的要求。影響位移測試精度的因素很多，如檢測方法、整機(jī)結(jié)構(gòu)、整機(jī)剛度、壓盤的平行度、丈量元件、資料、負(fù)荷位移下沉等，只要對(duì)這些因素加以克服，位移精度的保證是不成問題的。

保證在試驗(yàn)力的滿量程范圍內(nèi)，彈簧試驗(yàn)機(jī)檢測是嚴(yán)格依照規(guī)范對(duì)位移進(jìn)行檢測的能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗(yàn)力基本一致。任意負(fù)荷都不會(huì)引起負(fù)荷傳感器的位移下沉。另外，彈簧試驗(yàn)機(jī)的加載方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響敢是不容忽視的早期的加載方法主要為普通交流電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)加載，加載速度不可調(diào)整，對(duì)于彈簧網(wǎng)等彈性元件來說，由于回彈應(yīng)力的存在快速壓縮時(shí)自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大，現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)、通過逼真的模擬彈簧的工作狀態(tài)，真實(shí)丈量彈簧在這一狀態(tài)下的內(nèi)部應(yīng)力，為彈簧設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

彈簧機(jī)，超劃算

大家對(duì)彈簧都比較了解了，但制造一個(gè)小小的彈簧卻是非常不容易的，他需要一臺(tái)告訴運(yùn)轉(zhuǎn)的八爪機(jī)器，那就是彈簧機(jī)，今天要帶大家了解的是彈簧機(jī)，又常用哦。

彈簧機(jī)又叫八爪彈簧機(jī)，是目前常用的一種具有多功能性的數(shù)控彈簧機(jī)設(shè)備。由于彈簧機(jī)的工作面板上有形似八個(gè)工位爪臂，在加工彈過程中利用爪臂間的輔助來完成，因此得名“八爪彈簧機(jī)”。

八爪彈簧機(jī)是在三軸的基礎(chǔ)上不斷發(fā)展起來的，即送線軸、凸輪軸和轉(zhuǎn)芯軸，后結(jié)合轉(zhuǎn)線功能和卷曲功能，逐漸形成四軸、五軸或多軸等彈簧機(jī)。

八爪彈簧機(jī)的八個(gè)工位爪臂可正反向360度旋轉(zhuǎn)，通過凸輪片的形狀或角度來決定曲臂的先后工作順序，再利用曲線規(guī)、折角器、撞刀或切刀等輔助工具來完成彈簧產(chǎn)品的加工。

八爪彈簧機(jī)一般由主機(jī)，控制系統(tǒng)，電機(jī)動(dòng)力單元，輔助裝置，附屬設(shè)備組成。其中關(guān)鍵是控制系統(tǒng)，彈簧機(jī)由以前的電器控制的機(jī)械式發(fā)展到機(jī)電光一體化的數(shù)控電腦彈簧機(jī)械。

八爪彈簧機(jī)的三大零部件，包括減速器、伺服馬達(dá)和控制系統(tǒng)，這些目前基本都用的是國外的，而我們能做的是剩下的是機(jī)械臂的機(jī)械部分。為了方便各位理解，我們用人體來比喻，減速器就相當(dāng)于人的關(guān)節(jié)、伺服馬達(dá)就相當(dāng)于肌肉、控制系統(tǒng)就相當(dāng)于大腦，我們能做的機(jī)械臂的機(jī)械部分就相當(dāng)于骨頭。

所以小小的彈簧完全依靠純國產(chǎn)彈簧設(shè)備制造出來，還是有一定難度的。