制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得。通過(guò)注塑成型來(lái)制造加工熱塑性彈性體，既快速又經(jīng)濟(jì)。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設(shè)備均適用于熱塑性彈性體。

熱塑性彈性體的優(yōu)點(diǎn)：

（1）可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。（2）能用橡膠注塑成型機(jī)硫化，時(shí)間可由原來(lái)的20min左右，縮短到lmin以內(nèi)。

（3）可用壓出機(jī)成型硫化，壓出速度快、硫化時(shí)間短。

（4）生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用。

塑料化工桶是運(yùn)用科學(xué)配方研制吹塑而成，廣州生產(chǎn)塑膠卡板，色澤多樣，外形美觀大方，是目前化工產(chǎn)品包裝材料遠(yuǎn)途運(yùn)輸?shù)睦硐脒x擇。但是有的塑料桶在使用一段時(shí)間后會(huì)發(fā)現(xiàn)有褪色現(xiàn)象，這是什么原因?qū)е碌哪兀?/p>

1、耐光性

著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級(jí)差，制品在使用中會(huì)很快褪色。所以這就是為什么比如高速公路上的防眩板，生產(chǎn)塑膠卡板制造商，水馬等，用了幾年以后經(jīng)過(guò)太陽(yáng)的暴曬顏色就會(huì)變淡，不過(guò)一般在吹塑的時(shí)候，生產(chǎn)塑膠卡板廠家，會(huì)加入定量的抗UV成分，以保證產(chǎn)品顏色保留時(shí)間的持久性。

2、耐熱性

顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。實(shí)際我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程需要，如果是需要高溫加熱的塑膠制品，則需要選擇更有耐熱性能的顏料，以確保顏色變色，褪色，保證產(chǎn)品的整體外觀效果。

TPR注塑料加工工藝小結(jié)：

TPR包膠PC材料在注塑成型前一定要進(jìn)行烘料處理。一般烘料溫度設(shè)置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出現(xiàn)氣泡，或者產(chǎn)品的表面是分散的銀絲，則可以確定TPR原料含有過(guò)多的水分。

保壓壓力應(yīng)盡可能低。一般保壓壓力小于注塑壓力。壓力保持時(shí)間可以通過(guò)稱量產(chǎn)品來(lái)確定，生產(chǎn)塑膠卡板規(guī)格，具體取決于產(chǎn)品的重量不再增加，也可以通過(guò)客戶接受的收縮標(biāo)記來(lái)確定。

在保證塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能降低注塑溫度，提高注塑壓力和螺桿轉(zhuǎn)速，降低熔體粘度，提高流動(dòng)性。當(dāng)射嘴射出的熔體膠料表面光滑光亮?xí)r，可以確定塑化質(zhì)量良好。盡可能使用低溫注塑，可以縮短冷卻時(shí)間，提高客戶生產(chǎn)率

TPR料注塑溫度設(shè)置塑化區(qū)中部溫度高，進(jìn)料段略低，射嘴略低。典型溫度為150℃170℃（進(jìn)料），170℃180℃（中間），190℃200℃（前），180℃（噴嘴）。具體溫度可根據(jù)不同TPR材料的具體物理性能進(jìn)行調(diào)整。

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