二切分導衛(wèi)軋制條件 1. 保證12H來料符合工藝要求,用12V來料進行精軋每架次的料型 測量,五切分導衛(wèi)廠,要符合軋制表上的工藝要求。 2. 保證13H軋輥兩頭輥間隙一致。 3. 14V進口導衛(wèi)間隙與來料相符。保證14V料型符合工藝要求。 4. 15H進口滾動導衛(wèi)導輥間隙調(diào)整與料型相符,導衛(wèi)應(yīng)裝對軋槽, 保證料型符合要求。 5. 16H同15H導衛(wèi)的調(diào)整。 6. 軋輥間隙應(yīng)該按工藝要求,看實際軋輥的彈跳大小來定。 7. 16H出口導衛(wèi)的切分,五切分導衛(wèi)報價,切分刀片應(yīng)與切分輪對齊,保證良好潤滑和安裝。 8. 保證17H的進出口導衛(wèi)與軋槽相對準,再使軋輥的輥縫符合工藝 要求,兩頭輥縫一致。 9. 要保證成品架次的進出口導衛(wèi)的正確安裝,緊固。
為保證粗軋導輥能夠承受一定的沖擊和較大的側(cè)向力,粗軋滾動導衛(wèi)選用SKF單列圓錐滾柱軸承。中軋和部分精軋滾動導衛(wèi)因軋件斷面相應(yīng)減小,五切分導衛(wèi),速度提高,選用輕型SKF單列圓錐滾柱軸承。成品架次導輥較高轉(zhuǎn)速接近每分鐘1萬轉(zhuǎn)。為滿足這種輕載高速的要求,選擇了極限轉(zhuǎn)速高的SKF輕型單列滾珠軸承。所有滾動導衛(wèi)采用干油潤滑和水冷卻。經(jīng)過我們一年多的生產(chǎn)實踐表明,這種軸承的配置和冷卻潤滑方法的選擇,很好地滿足了生產(chǎn)的要求。
三切分的導衛(wèi)安裝和調(diào)整〈DCR—3—00〉 ①保證三切分輪的安裝正確,保證切分輪的兩個切分韌是平齊的; ②切分輪的調(diào)整間隙為±10絲; ③保證分料盒的兩個刀片與切分輪的兩個韌口基本平齊,避免偏斜,產(chǎn)生粘鋼; ④三切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、三切分刀片的中心線在同一條線上,注:〈進口鏟嘴與軋輥表面軋槽的間隙應(yīng)為1mm較好〉。溫馨提示:以上是關(guān)于五切分導衛(wèi)廠-五切分導衛(wèi)- 蘇州阿爾太機械有限責任有限公司的詳細介紹,產(chǎn)品由蘇州阿爾太機械有限責任公司為您提供,如果您對蘇州阿爾太機械有限責任公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與金屬切削類相關(guān)的產(chǎn)品!
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