陶瓷襯墊介紹
陶瓷焊接襯墊是一種以氧化鋁陶質(zhì)材料為襯托,是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料, 主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形, 是作為沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置, 使焊縫強(qiáng)制成形的低成本的焊接方法。 其特點(diǎn)是: 單面焊雙面成形,省去了碳弧氣刨背面清根、 打磨等諸多工作。同時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1) 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身, 所以提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
(2) 高質(zhì)量 由于焊接操作難度降低,絕緣陶瓷墊片, 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫, 所以地減小了人為因素的影響,
使得焊接質(zhì)量一次性合格率高。
(3) 低成本 由于焊接操作難度降低, 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫, 所以地減小了人為因素的影響, 使得焊接質(zhì)量統(tǒng)一性較高。
(4) 低勞動(dòng)強(qiáng)度 取消了清根、 打磨仰焊及狹窄封閉環(huán)境內(nèi)作業(yè), 降低了焊接對(duì)人體的危害。
燃弧點(diǎn)位置
采用單面焊時(shí),燃弧的位置十分重要,如圖3所示。由于進(jìn)行CO2單面焊時(shí),電弧的電流密度較大,在熔池前端的母材上形成半圓孔,隨著電弧的前進(jìn),熔化金屬不斷填滿此半圓孔。操作時(shí)必須使燃弧點(diǎn)處于熔池中心,如果燃弧點(diǎn)太靠前,如圖3中B點(diǎn)的位置,則會(huì)使鐵水過(guò)早前淌,使熔寬減小,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致兩底邊未熔合。若燃弧點(diǎn)太靠后,如圖3中A點(diǎn),使鐵水前淌過(guò)緩,會(huì)增加熔寬,焊縫下垂過(guò)多,且容易使焊縫正面形成中間高、兩邊低的形式,這樣在上面一層焊接時(shí)會(huì)導(dǎo)致兩邊夾渣。正常的打底焊成形應(yīng)是焊縫反面適當(dāng),焊縫正面為中間低,兩邊成弧狀過(guò)渡。
焊絲的角度
單面平焊時(shí)可以采用左焊法,也可以采用右焊法,右焊法時(shí)熔敷金屬的厚度較薄,反面成型較美觀,但焊強(qiáng)會(huì)擋住操作者的視線,影響對(duì)熔池前端的觀察。采用左焊法時(shí),焊接速度要比右焊法慢,操作者能較好的看到熔池的前方。
克令吊是船舶裝卸貨物的一種甲板機(jī)械。隨著船舶制造業(yè)的發(fā)展,克令吊結(jié)構(gòu)正朝著大型化、復(fù)雜化的方向發(fā)展,
克令吊基座結(jié)構(gòu)處于船舶應(yīng)力集中的部位,面臨的危害性較大,所以提高和保證克令吊基座系統(tǒng)的焊接質(zhì)量成為船舶建造
中的關(guān)鍵問(wèn)題。
克令吊基座區(qū)域的焊接一般以對(duì)接焊縫和角接焊縫為主,陶瓷墊片,在 12 500 t 多用途船的建造中,采用船用 DH36 厚板,厚度
達(dá) 80 mm。為提高克令吊基座的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、解決焊接根部未焊透及裝配間隙難以控制的問(wèn)題,提出將圓棒襯墊結(jié)構(gòu)應(yīng)
用于高強(qiáng)度船用 DH36 鋼厚板的工藝,單面陶瓷墊片,通過(guò)研究應(yīng)用并進(jìn)行工藝試驗(yàn),為工程實(shí)際應(yīng)用和理論研究提供試驗(yàn)依據(jù),同時(shí)能
有效地促進(jìn)高強(qiáng)度厚板的焊接技術(shù)。
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