碳酸飲料（汽水）類(lèi)生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的碳酸飲料（汽水）類(lèi)產(chǎn)品是指在一定條件下充入二氧化碳?xì)獾娘嬃?，包括碳酸飲料、充氣運(yùn)動(dòng)飲料等具體品種，不包括由發(fā)酵法自身產(chǎn)生二氧化碳?xì)獾娘嬃稀?/p>

二、生產(chǎn)場(chǎng)所

應(yīng)符合衛(wèi)生規(guī)范的要求。并經(jīng)驗(yàn)收合格。

具有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場(chǎng)所，保持該場(chǎng)所環(huán)境整潔，并與有毒、有害場(chǎng)所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。

生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g，氣霧劑潔凈車(chē)間裝修設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)，該空間的大小是以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員完成生產(chǎn)作業(yè)（包括清洗消毒），且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料為原則，一般其寬度不少于100厘米。

1．對(duì)于生產(chǎn)碳酸飲料類(lèi)的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、水處理車(chē)間、配料車(chē)間、冷卻充氣、自動(dòng)灌裝封蓋車(chē)間、包裝車(chē)間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車(chē)間、自動(dòng)灌裝封蓋車(chē)間各生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施（應(yīng)采用非手動(dòng)式開(kāi)關(guān)）以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。

2．生產(chǎn)車(chē)間依其清潔度要求應(yīng)分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動(dòng)力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉(cāng)庫(kù)、外包裝等）、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌工序、配料工序、預(yù)包裝清洗消毒等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝工序等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。

3．車(chē)間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，換氣量應(yīng)大于3次／小時(shí)。準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施。清潔區(qū)根據(jù)不同種類(lèi)的飲料特點(diǎn)和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上，潔凈廠房溫度應(yīng)控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。

GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范

10.4 對(duì)空調(diào)凈化設(shè)備管理的要求

10.4.1 不應(yīng)采用有化學(xué)刺激、致癌因素的局部?jī)艋O(shè)備。

10.4.2 空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)早于生產(chǎn)開(kāi)機(jī)半小時(shí)運(yùn)行。

10.4.3 潔凈用房回風(fēng)口格柵應(yīng)保持清潔，確定適當(dāng)更換時(shí)間。

10.4.4 新風(fēng)口應(yīng)直接通向室外，新風(fēng)過(guò)濾裝置應(yīng)安在進(jìn)風(fēng)口處，宜采用更換方便、更換周期長(zhǎng)的節(jié)能型過(guò)濾裝置。

10.4.5 當(dāng)無(wú)壓差表提示阻力狀態(tài)時(shí)，應(yīng)按表 10.4.5 進(jìn)行過(guò)濾器更換，更換過(guò)濾器后應(yīng)檢漏。

瓶（桶）裝飲用水類(lèi)生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1. 飲用純凈水及礦物質(zhì)水的生產(chǎn)工藝。

水源水→粗濾→精濾→去離子凈化（離子交換、反滲透、蒸餾及其他加工方法）（適用于飲用純凈水）→配料（適用于礦物質(zhì)水）→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

  ↑                    

瓶（桶）及其蓋的清洗消毒

2. 飲用天然礦泉水及其他包裝飲用水的生產(chǎn)工藝

水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

                            ↑

               瓶（桶）及其蓋的清洗消毒

（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

水源、管道及設(shè)備等的維護(hù)及清洗消毒；瓶（桶）及其蓋的清洗消毒；殺菌設(shè)施的控制和殺菌效果的監(jiān)測(cè)；純凈水生產(chǎn)去離子凈化設(shè)備控制和凈化程度的監(jiān)測(cè)；灌裝車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制；包裝瓶（桶）及蓋的質(zhì)量控制；消毒劑選擇和使用；飲用礦物質(zhì)水生產(chǎn)中，礦物質(zhì)的添加量控制；操作人員的衛(wèi)生管理等。

（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問(wèn)題

水源、設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格。

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