內(nèi)襯PTFE防腐化工儲(chǔ)罐的檢測(cè)方法都有哪些？

首先，針對(duì)我們的內(nèi)襯PTFE防腐化工儲(chǔ)罐而言，常用的檢測(cè)方法有兩種，種，也是我們經(jīng)常使用的，采用15KV的電火花檢測(cè)，又叫電弧檢測(cè)，這是每臺(tái)設(shè)備出廠之前必檢的步驟。其次是無(wú)縫探傷檢測(cè)，濰坊管道內(nèi)防腐，這種一般是按照客戶的要求進(jìn)行檢測(cè)，分為局部探傷和探傷這兩種。接下來(lái)，就這些檢測(cè)方法而言，我們來(lái)談?wù)劦降资窃趺磦€(gè)測(cè)量法，它的測(cè)量又有哪些標(biāo)準(zhǔn)？

先從常用的電火花檢測(cè)來(lái)說(shuō)吧，先說(shuō)一下為什么必須要經(jīng)過(guò)電火花檢測(cè)這個(gè)步驟，管道內(nèi)防腐規(guī)范，是為了對(duì)罐內(nèi)的防腐層進(jìn)行的檢查，看看防腐層有沒(méi)有被電火花擊穿，如果有，那么就需要及時(shí)采取修補(bǔ)措施，管道內(nèi)防腐工藝，如果沒(méi)有，那么也可以保證用戶更好的使用，也是對(duì)客戶負(fù)責(zé)的行為，起到查漏補(bǔ)缺的作用。電火花檢測(cè)一般要求人士上手操作，不止是為了可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)找到擊穿點(diǎn)，更是為了防止因?yàn)闄z測(cè)方法不當(dāng)而導(dǎo)致的好的防腐層也被擊穿，也就是說(shuō)一部分擊穿有可能不是因?yàn)楸旧淼馁|(zhì)量問(wèn)題，而是被人為擊穿的。還有一種是采用的電腦檢測(cè)儀檢測(cè)，從顯示儀處即可得知內(nèi)襯層的新舊程度、是否即將破損、已經(jīng)破損及破損度如何。這樣的好處的可以避免人為不當(dāng)?shù)膿舸?，從很大程度上避免了人為不正?dāng)擊穿，但是也有不好的地方，就是檢測(cè)不是很，存在檢測(cè)不到的地方。根據(jù)SY/T0413-2002<埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)>上的標(biāo)準(zhǔn)，電火花檢漏，防腐層需要達(dá)到至少15KV以上的電壓，測(cè)量不同材料以及不同厚度的內(nèi)襯層，需要調(diào)節(jié)不同的電壓

技術(shù)介紹：

不銹鋼內(nèi)襯法，是在舊管道內(nèi)部穿插內(nèi)襯薄壁不銹鋼管，或?qū)⒉讳P鋼板采用卷板形式在管道內(nèi)部進(jìn)行焊接，整體成型，從而達(dá)到防滲漏、防腐蝕的目的，同時(shí)提高原管道耐壓水平。

技術(shù)特點(diǎn)：

（1）施工成本低，是開(kāi)挖敷設(shè)新管的50%~60%；

（2）施工周期短、臨時(shí)占地面積小、不阻礙交通及周?chē)h(huán)境等顯著特點(diǎn)。

（3）不銹鋼耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、承壓高、內(nèi)壁光滑、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。

（4）管道內(nèi)襯修復(fù)后能起到堵漏、提壓、防腐、降阻的作用，能恢復(fù)和保持供水管網(wǎng)的供水能力和運(yùn)行安全。

不銹鋼發(fā)泡筒局部?jī)?nèi)襯修復(fù)

   不銹鋼發(fā)泡筒局部?jī)?nèi)襯修復(fù)適用對(duì)象

1、 管道破損、裂縫、局部塌陷等管道結(jié)構(gòu)性損壞。

2、 管道接口損壞、滲漏的密封補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。

3、 管道脫節(jié)或局部斷裂的連接修復(fù)。

  不銹鋼發(fā)泡筒局部?jī)?nèi)襯修復(fù)描述

  不銹鋼發(fā)泡筒局部?jī)?nèi)襯修復(fù)材料耐腐蝕不易老化，使用壽命超過(guò)50年。不銹鋼發(fā)泡筒局部?jī)?nèi)襯修復(fù)表面光滑的不銹鋼可以提高通水能力，不銹鋼發(fā)泡筒局部?jī)?nèi)襯修復(fù)修復(fù)后不會(huì)對(duì)流量造成影響。不銹鋼發(fā)泡筒局部?jī)?nèi)襯修復(fù)配備衛(wèi)生許可無(wú)害樹(shù)脂膠后可用于飲用水修復(fù)的要求。

首先，環(huán)氧煤瀝青漆涂層:具體如下:

1)現(xiàn)場(chǎng)施工中，環(huán)氧樹(shù)脂的固化受溫度影響，固化較慢，施工工期長(zhǎng)。

2)由于在施工中添加大批溶劑，輕易給某些施工單位提供偷工減料(多加溶劑，沖稀涂料，升高造價(jià))的時(shí)機(jī)。

3)由于是雙組份，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)會(huì)發(fā)生固化劑配比不準(zhǔn)或攪拌不勻，易形成固化不好或固化后質(zhì)量不均。

4)防腐層中采用玻璃布增強(qiáng)，玻璃布含蠟，影響層間粘接力，施工進(jìn)程中發(fā)生玻璃纖維，易損傷施工工膚，一般工人不愿意也不好好干。

其次，水泥砂漿內(nèi)襯防腐:管道內(nèi)壁采用此防腐形式容易出現(xiàn)空鼓的情況(容易出現(xiàn)等)，抗?jié)B水能力差，整體性不強(qiáng)。對(duì)環(huán)境要求比較高，需要在10℃以上才能施工。由于水泥砂漿中水泥用量較多，收縮性大，當(dāng)水泥砂漿找平層硬化收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大于砂漿與混凝土的粘結(jié)力時(shí)，砂漿找平層與混凝土之間起殼空鼓。如果施工操作不當(dāng)，起殼空鼓現(xiàn)象更為嚴(yán)重。久而久之，特別是受振動(dòng)后，起殼空鼓范圍擴(kuò)大，導(dǎo)致防腐層起殼開(kāi)裂脫落。

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