熱噴涂
熱噴涂技術(shù)是一種材料表面強(qiáng)化和保護(hù)的新技術(shù),利用不同的熱源和噴涂設(shè)備,可以制備防腐、耐磨、減磨、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電和防微波輻射等一系列多種功能的涂層。
熱噴涂技術(shù)可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報(bào)廢了的零部件“起死回生”;也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù),硬質(zhì)合金涂層,使其“益壽延年”??梢源罅抗?jié)約能源、節(jié)約材料、提高功效、降低成本,特別適合我國國情,符合我國現(xiàn)行的經(jīng)濟(jì)政策。是當(dāng)前國家提倡的節(jié)能減排、低能耗的一項(xiàng)重要實(shí)用技術(shù)。
熱噴涂
基體材料的表面預(yù)處理
首先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì),然后采用噴砂粗化基體表面,這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體,硬質(zhì)合金涂層加工技術(shù),同時(shí)有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。
液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,導(dǎo)致顆粒變形,形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化,硬質(zhì)合金涂層加工,他們粘附在粗糙的基體材料表面,其粘結(jié)機(jī)理主要是機(jī)械鉚合,由涂層顆粒和基體材料之間擴(kuò)散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小,硬質(zhì)合金涂層加工廠家,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)
常用的噴砂材料:Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂?;蛘逽iC砂粒。除了砂粒的類型,其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。
熱噴涂
我國熱噴涂技術(shù)是從20世紀(jì)50年代,當(dāng)時(shí)由吳劍春等人在上海組建了國內(nèi)化噴涂廠,研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,并對(duì)外開展金屬噴涂業(yè)務(wù)。
60年代少數(shù)軍單位開始研究等離子噴涂技術(shù)(如北京航空工藝技術(shù)研究所、航天公司火箭技術(shù)研究院703所、航空部門410、420、430廠等單位),在我國軍部門開始得到應(yīng)用。
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