一.設(shè)計前檢討事項
1.模具材質(zhì)
2.成型品
3.成型機選擇
4.模座基本構(gòu)造
二.模具設(shè)計重要項目
1.多色射出組合方式
2.澆道系統(tǒng)
(1)射出壓力較低。
(2)快速充填完成,可提升產(chǎn)量。
(3)可均勻射出,產(chǎn)品質(zhì)量較好。
(4)減少廢料,縮短射出時間。
3.成型設(shè)備:
(1)各射出料缸的射出量,決定那一色用那一支料缸。
(2)打擊棒的位置及打擊行程。
(3)旋轉(zhuǎn)盤上水路,漢陽塑料模具,油路,及電路的配置問題。
(4)旋轉(zhuǎn)盤的承載重量。
4.模座設(shè)計:模仁配置設(shè)計首先考慮到模具公模側(cè)必需旋轉(zhuǎn)180度,塑料模具制造廠家,模仁設(shè)置必需交叉對稱排列,否則無法合模成型。
(1)導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度。
(2)回位銷:由于模具必需旋轉(zhuǎn)的動作,所以必需將頂出板固定,在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩(wěn)定。
(3)定位塊:確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。
(4)調(diào)整塊(耐磨塊):主要用于合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調(diào)整。
(5)頂出機構(gòu):頂出方式的設(shè)計與一般模具相同。
(6)冷卻回路設(shè)計:模具一與模具二的冷卻回路設(shè)計盡量相同。
3. 沖頭與凹模單元 (圓形)
(1)沖頭單元:圓形沖頭單元依其形狀(肩部型及平直型)、長度、維修之方便性,使用沖頭單元宜與壓料板導套單元配合。
(2)凹模單元:圓形凹模單元亦稱為凹模導套單元,塑料模具定制,其形式有整塊式及分開式,依生產(chǎn)數(shù)量、使用壽命及制品或沖屑之處理性,凹模單元之組合系列有:(A).使用模板直接加工凹模形狀,(B).具有二段斜角之逃隙部,(C).是否要使用背板,(D).不規(guī)則凹模形狀必須有回轉(zhuǎn)防止設(shè)計。
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