1、立磨機(jī)磨輥運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小、能耗低
石灰石立磨機(jī)錐形磨輥,對(duì)磨盤有傾角,磨輥于磨盤在加壓粉磨過程中以滾動(dòng)摩擦為主,而大直徑磨盤的滾動(dòng)阻力很小,所以單位能耗低。復(fù)合輥套,工藝性和可焊性好,壽命長(zhǎng)。曲臂加載,承擔(dān)磨輥固定和導(dǎo)向的擺動(dòng)曲臂位于立磨機(jī)筒體之外。
2、水平磨盤,中心下料,布料均勻
石灰石立磨機(jī)粉磨料層只有20-30mm,顆粒易被粉碎,故能耗低、。磨盤周邊環(huán)形噴嘴進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)降低噴嘴的通風(fēng)阻力,以防止噴嘴向上吹出空氣流對(duì)磨輥及其他零部件造成磨損,對(duì)于礦粉立磨機(jī),環(huán)形噴嘴設(shè)立旁路裝置,可以使鐵件從沒有氣流通過的排卸溜子分離出來,隨后由金屬分離器排除,使立磨機(jī)內(nèi)部機(jī)件磨損減到小。
怎樣提高灰鈣機(jī)的產(chǎn)量
灰鈣機(jī)的產(chǎn)量是灰鈣機(jī)使用廠家關(guān)心的問題,產(chǎn)量直接和利潤(rùn)成正比的關(guān)系。大限度的提高灰鈣機(jī)的產(chǎn)量是用戶關(guān)心的問題。作為灰鈣機(jī)的生產(chǎn)廠家鑫源機(jī)械為您提供以下幾個(gè)小技巧,不要小看這些小技巧哦,都是客戶使用過程中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)。
灰鈣機(jī)的風(fēng)量決定著產(chǎn)量,進(jìn)風(fēng)口的大小和除塵面積的多少?zèng)Q定著風(fēng)量的大小。在保證細(xì)度的情況下,大限度開大風(fēng)門。可以使用脈沖除塵器的情況下,盡量使用脈沖除塵器,保證散風(fēng)面積,防止布袋間歇性堵塞。
氫氧化鈣設(shè)備是處理石灰生產(chǎn)的設(shè)備,常見的有每小時(shí)處理5噸、10噸、12噸、15噸的生產(chǎn)設(shè)備,成本小,利潤(rùn)大,因銷路好,備受生產(chǎn)企業(yè)用戶喜愛。 目前常見的氫氧化鈣設(shè)備一般是指利用干法生產(chǎn)工藝,產(chǎn)量在每小時(shí)10噸以上的生產(chǎn)線設(shè)備。
過去的氫氧化鈣設(shè)備在加工的時(shí)候產(chǎn)量相對(duì)較小,一般采用一級(jí)消化,產(chǎn)量較大的選用兩級(jí)消化,但是由于產(chǎn)量的提升,小型立式灰鈣機(jī)來圖定制,單位時(shí)間內(nèi)物料的混合量就大,尤其是超過10噸產(chǎn)量后,必須提升消化時(shí)長(zhǎng),使物料能夠進(jìn)行更充分的消化反應(yīng)。
其實(shí)解決氫氧化鈣設(shè)備產(chǎn)量的方法就是使用多級(jí)消化工藝,采用多級(jí)消化器,尤其是三級(jí)消化即可滿足一般生產(chǎn)的需要,而且采用多軸攪拌可以大大提升物料的混合效率,提升高消化率。 對(duì)于氫氧化鈣設(shè)備,不僅僅考量的是產(chǎn)量而且還要考慮其綜合使用性能,環(huán)保性,節(jié)能性,維護(hù)性等因素。
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