超細碳酸鈣的性質(zhì)：

      在橡膠和建材中重鈣的應(yīng)用，重鈣在橡膠制品中是用量大的填料，節(jié)約昂貴的天然橡膠和降低成本，而且還可以改進橡膠的加工性能，其膠拉長率，抗撕裂性能，壓縮變形和耐曲撓性能，都明顯好于其它添加劑，超細鈣加入建筑材料中可提高耐熱，耐化學(xué)腐蝕，耐寒、隔音、防震和易加工性能，從而大幅度提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量降低生產(chǎn)成本。

碳酸鈣的用途：

      碳酸鈣作為一種重要的無機粉體產(chǎn)品，由于原料廣、加工成本低、白度高被廣泛用于以下行業(yè)作填充料：造紙。

      在紙張中添加大量碳酸鈣可以保證紙張的強度、白度，工業(yè)硫酸鋇，同時降低成本、碳酸鈣在白度、不透明度、細度上都優(yōu)于滑石粉；碳酸鈣在銅版紙中做涂料的白色顏料，優(yōu)點是白度高，能調(diào)節(jié)油墨吸收性，有較好的遮蓋力和光學(xué)性質(zhì)。

理化性質(zhì)

納米碳酸鈣用于塑料中與樹脂親合性好，可有效增加或調(diào)節(jié)材料剛性，韌性，以及彎曲強度等，并可改善塑料加工體系的流變性能，降低塑化溫度，提高制品尺寸穩(wěn)定，耐熱性及表面光潔性;在NR，BR，SBR等橡膠體系中，容易混練，分散均勻，并可使膠質(zhì)柔軟，還能提高壓出加工性能和模型流動性.使橡膠制品具有表面光滑，伸長率大，硫酸鋇生產(chǎn)，抗張強度高，變形小，耐彎曲性能好，耐撕裂強度高等特點。

制備方法

納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長控制，此時加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控；繼續(xù)碳化至終點加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，松江區(qū)硫酸鋇，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布 GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在 Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達5～40%，加入晶型調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣；所說的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基苯磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說的脂肪酸為 C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5%，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。