凈化車間工程技術(shù)的部分應(yīng)用行業(yè)

1、微電子工業(yè)

微電子工業(yè)是當(dāng)前對潔凈室要求gao高工業(yè)潔凈業(yè)。其次是現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn)，同樣均有潔凈度的要求。

2、醫(yī)yao藥工業(yè)

(1)藥品生產(chǎn)我國的《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》(又稱GMP)，對生產(chǎn)環(huán)境提出了相應(yīng)于工藝過程的不同潔凈級別要求。除了限定空氣中塵埃粒子的大小和含量外，對生物粒子(細(xì)菌數(shù))也有明確的限制。

(2)在醫(yī)院白xue血病的治liao療室、燒shang傷病房、外ke科手術(shù)室，根據(jù)條件用相應(yīng)的潔凈技術(shù)來防止空氣中的細(xì)菌感ran染，對治liao療起到了環(huán)境保障作用。

(3)醫(yī)學(xué)科學(xué)實驗 對于實驗動物的飼養(yǎng)、遺傳工程等學(xué)科實驗工程，也應(yīng)該具備潔凈環(huán)境，才能取得有效、誤差較小的成果。

3、醫(yī)療器械（無菌、植入、體外診斷試劑、義齒）。

4.保健食品

5.化妝品

6.食品

7.衛(wèi)生消毒用品

8、其他，如印刷、噴涂、鍍膜、注塑、擠塑、宇航工業(yè)、精密機械工業(yè)、儀器儀表工業(yè)、精細(xì)化學(xué)工業(yè)等，都用到潔凈技術(shù)

凈化車間工程潔凈度不合格的幾個因素

匯龍凈化車間工程認(rèn)為檢測是凈化工程建設(shè)之后比較重要的一個項目。

在檢測凈化工程各項指標(biāo)過程中，有部分潔凈度檢測不合格，有的是廠房局部，也有整個工程。如果檢測不合格，雖然甲乙雙方通過整改、調(diào)試、清沽等。費勁千辛萬苦達到了工程的要求，但是卻浪費了大量的人力和物力。不僅耽誤了整個工程的工期，重要的是延誤了GMP認(rèn)證的進程，這就有些得不償失了。其實，有些原因和缺陷在檢測前是完全可以避免的。據(jù)匯龍凈化車間工程近二十年從行業(yè)市場了解到，造成凈化工程潔凈度不合格的主要原因有：

1.凈化車間的設(shè)計不合理

2.用低檔產(chǎn)品替代好產(chǎn)品

3.回風(fēng)管道或回風(fēng)口設(shè)計、調(diào)試不好

4.凈化空調(diào)系統(tǒng)沒有清掃干凈

5.潔凈廠房清涪不

6.使用柜機、掛機、天花機直吹，這些冷氣都沒經(jīng)過濾就接觸上生產(chǎn)的物料和產(chǎn)品l。

7.排風(fēng)考慮不周，造成負(fù)壓。

8.還見過一個廠，其原風(fēng)管用復(fù)合彩鋼風(fēng)管，導(dǎo)光板無塵車間裝修設(shè)計報價，（潔凈空調(diào)風(fēng)管高壓送正回負(fù)）運行后裂、塌。

潔凈室的局部排風(fēng)：

1.．潔凈排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)方式。

為了房子潔凈廠房內(nèi)各種生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各類粉塵，有害氣體在潔凈室內(nèi)擴散。局部排風(fēng)方式。將污染物質(zhì)排出室外。

1.1.潔凈廠房設(shè)計規(guī)范規(guī)定：潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備。應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置。設(shè)計局部排風(fēng)裝置。應(yīng)考慮粉塵、有害氣體、有害物質(zhì)的不同性質(zhì)、不同濃度等因素。

1.2.以下情況的局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)單獨設(shè)置：

A. 排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒性、BZ危險性和發(fā)生交叉污染。

B. 排風(fēng)介質(zhì)中有毒無毒。毒性相差非常大。

C. 同時存在易ran燃、易bao爆與一般般風(fēng)。。

2.．潔凈排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取的相關(guān)措施。

2.1，防倒灌措施。

2.1.1.采用設(shè)計中效過濾器。結(jié)構(gòu)簡單。維修方便。

2.1.2.采用止回閥。使用方便，但密封性較差。

2.1.3.采用密閉閥門。密封性好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。管理不變。

2.1.4.采用自控裝置。

2.2.防火防爆措施。

含有易ran燃易bao爆的局部排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)采用以排出物質(zhì)相適應(yīng)的防火防爆措施。

2.3.排風(fēng)無公害排放措施。

排風(fēng)介質(zhì)中。。有害物濃度及排放量超過國家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時。應(yīng)進行無公害處理。達標(biāo)后才能排入大氣。

2.4.凝結(jié)液的及時排放。

對含有水蒸氣和凝結(jié)性物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)。排放口應(yīng)有一定坡度。以便及時排除凝結(jié)液

2.5.通風(fēng)及靜壓控制措施

潔凈廠房內(nèi)的換鞋。存外衣、洗浴。廁所和淋浴等生產(chǎn)輔助房間。應(yīng)采取通風(fēng)措施。其室內(nèi)的靜壓值應(yīng)低于潔凈室

2.6.設(shè)置事故排風(fēng)

潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計事故排風(fēng)系統(tǒng)。

事故排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)自動和手動控制開關(guān)，手動控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)在潔凈室及潔凈室外便于操作的地點。

一般對于有可能散發(fā)有害氣體或易ran燃、易bao爆氣體的潔凈室（區(qū)），應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)系統(tǒng)。

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