翅片管的翅化比

     翅片管的翅化比是指光管表面在加裝翅片以后表面積擴大的倍數。即是翅片管總的外表面積除以原光管外表面積。一般情況下，增加翅片以后，常用的翅片管的翅化比都在10倍以上。很大程度上提高了傳熱面積和傳熱效率，解決了換熱效果的瓶頸問題，即提高了產品質量和效率，又節(jié)約了成本。

      翅片管的翅化比的計算方法以規(guī)格為Φ25*2-50/4/1的翅片管來計算。其中基管規(guī)格為25*2，翅片外徑為50，片距為4mm，片厚為1mm.

1.首先計算原光管面積，S1=1*3.14*0.025=0.0785㎡；

2.計算加裝翅片后總的外表面積?？偼獗砻娣e又分為a，鋼鋁復合翅片管生產公司，翅片間的光管面積；b，翅片頂端面積；c，翅片正反兩個面的面積；此規(guī)格的翅片管中，a翅片見的光管面積=（翅片管總長度-翅片有效長度）*π*基管外徑=0.0589㎡；b翅片頂端面積=翅片有效長度*翅片管外徑*π=0.03927㎡；c翅片正反兩個面的面積=（翅片外徑?-翅片基管的?）*π*片數/米*2=0.7363㎡。翅片管的總外表面積=a+b+c=0.7363

0.03927+0.0589=0.8345㎡

3.計算翅片管的翅化比。翅化比等于翅片管總外表面積/原光管面積=0.8345/0.0785=10.63.

由此可以看出加裝翅片后，翅片管的換熱效果是原來的10.63倍，大大提高了換熱器的換熱效果。

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鋼鋁復合翅片管是近年的新型節(jié)能產品，各項性能指標全部優(yōu)于焊接管，套片管，繞片管、光管等。廣泛應用于化工機械，烘干散熱等多種領域。采用鋼管外復合鋁翅片組成，翅片厚度為0.4毫米，散熱，不脫落。管徑可根據客戶要求制作。 制造工藝，它是鋼、鋁管復合在機床上軋制而成，使鋼基管與鋁翅片結合緊密，它具有熱阻小、傳熱性能好、強度高、流動損失小、防腐蝕性能強、工作壽命長等優(yōu)點。

鋼鋁復合翅片管采用無縫鋼管（碳鋼，銅 或不銹鋼），優(yōu)勢在于：當熱源或冷源為液體狀態(tài)，比如說蒸汽，水，導熱油。需要加熱氣體或者用氣體冷卻時，需要更大的換熱面積。翅片管的面積是普通光管面積的幾倍甚至10幾倍，此時不但增加了設備的換熱效率，并且大大降低了換熱成本。

1.繞管式翅片管  該翅片管以基管纏繞鋼帶的形式，鋼帶可為（銅，鋁，碳鋼，不銹鋼）。此類翅片管適用種類多樣，比如不銹鋼繞管，可適用于質量要求高的場合。缺點是，鋼帶與基管外壁不是完全貼合，是受力直立在基管表面，傳熱系數略低。

2.高頻焊管鋼鋁復合翅片管  此類翅片管，多用于10-219mm管徑的基管，是將翅片，采用高頻焊接的原理，焊接在基管表面。此類翅片管換熱系數高，翅片厚度高，相比其他翅片管更牢固，翅片相對不易損壞。使用壽命長，效果好。  另外，客戶可根據自身需要來電咨詢，我們會根據您的情況設計適合您設備的換熱器。

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1.不銹鋼鋁翅片管，其在不銹鋼牌號的選用上，是否要注意一下其的表面溫度要求？

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2.在翅片管散熱器中，對翅片管的不同種類，是否在基管和翅片材質上，是不一樣的？不銹鋼鋁翅片管這一種，其可以使用嗎？

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