尾礦充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機(jī)。高濃度攪拌槽其主要特點(diǎn)是螺旋槳式葉輪直徑加大,循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一,循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加,提高了各孔的循環(huán)礦漿量(尾礦混合物)。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按質(zhì)量計(jì))固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。
如果尾砂是來(lái)自尾礦庫(kù)或露天堆場(chǎng)的干料或半干料,大多是在充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng),采用振動(dòng)放料形式,通過(guò)皮帶傳送至攪拌桶制漿。金屬礦山充填站的分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單,金屬礦山充填站的全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán),需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。
高水材料制漿充填FF9900;'>山東奧英重工科技設(shè)備有限公司座落于游城市,古州—青州,是一家致力于產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)銷售、服務(wù)為一體的綜合性實(shí)體高新技術(shù)企業(yè),多年來(lái)從事礦山機(jī)械、筑路機(jī)械、建筑機(jī)械、水利水工機(jī)械、灌裝設(shè)備、環(huán)保工程處理設(shè)備、三廢處理設(shè)備、新型材料生產(chǎn)及設(shè)備。
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超高水材料充填開采是綠色開采技術(shù)的重要組成部分,是解決煤礦建下開采及環(huán)境問(wèn)題的理想途徑。同時(shí),隨著該技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)的不斷應(yīng)用與完善,石膏礦充填站報(bào)價(jià),會(huì)在許多領(lǐng)域與方面發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
(1)理想的采空區(qū)充填技術(shù)不但要能取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益,而且還要有顯著的環(huán)境效益,工業(yè)廢棄對(duì)環(huán)境帶來(lái)許多問(wèn)題,將其與超高水材料結(jié)合用于采空區(qū)充填,做到變廢為寶。
(2)超高水充填材料在堵水、壁后充填、離層注漿、防滅火等方面,應(yīng)具有好的發(fā)展前景??梢灶A(yù)見,將超高水充填材料用于承壓水上充填開采時(shí),將發(fā)揮其重要作用。因?yàn)?,材料所具有的可灌注性、膠結(jié)性,煤礦充填站報(bào)價(jià),會(huì)對(duì)底板存在原生裂隙與采動(dòng)產(chǎn)生的再生裂隙會(huì)及時(shí)得到充填與膠結(jié),對(duì)防止底板水的突出有預(yù)防與控制。
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為解決原有高水材料存在韌性差、可收縮量小等問(wèn)題,通過(guò)分析現(xiàn)場(chǎng)充填體破壞特征,運(yùn)用'讓抗'支護(hù)機(jī)理將充填體劃分為充填體層和讓壓層,采用正交配比試驗(yàn)對(duì)高水材料性能缺陷進(jìn)行改進(jìn),并對(duì)改性前后的材料固結(jié)體進(jìn)行微觀對(duì)比分析。同時(shí)采用施加不同支護(hù)的方式模擬試驗(yàn)得到充填體在側(cè)向約束條件下的支護(hù)條件。
試驗(yàn)結(jié)果表明:改性后的高水材料充填層28 d強(qiáng)度達(dá)到12.18 MPa,讓壓接頂層膨脹率為9.60%,引入發(fā)泡劑、纖維等外部添加物劑對(duì)材料生成鈣礬石等水化產(chǎn)物無(wú)影響,湖南充填站報(bào)價(jià),側(cè)向約束條件下的支護(hù)組合表面位移僅占試樣寬度的3.65%。
將改性后的高水材料應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果表明:充填體側(cè)表面位移僅為229 mm,頂板下沉量控制在216 mm左右,改性后的高水材料能夠很好地滿足沿空留巷要求。
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