根據(jù)被折彎板料厚度,形狀尺寸,調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下??诘拇笮『万?yàn)算工件的折彎力,一定要對(duì)照機(jī)床右側(cè)面的折彎力表,數(shù)控剪板折彎?rùn)C(jī),工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。
調(diào)整上下模間隙的時(shí)候,滑塊須停在上死點(diǎn)。提醒間隙須是從大到小來調(diào),初調(diào)上下模間隙,一般可比板厚大1毫米左右,間隙一定要大于板厚,以免因無間隙而壓壞模具。兩人以上折彎時(shí),要一人踩閘,離開機(jī)床時(shí)要切斷電源。不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作前注意事項(xiàng)
開車前先按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,數(shù)控剪板折彎?rùn)C(jī)價(jià)格,檢查油路、油杯、油量,查明油質(zhì)是否良好,油路是否暢通。檢查各部情況是否正常,上下壓模是否在規(guī)定位置,油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。油泵啟動(dòng)后,空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查并確認(rèn)設(shè)備工作狀態(tài),確認(rèn)正常后,方可開始工作。
停機(jī)注意事項(xiàng):停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車∶先作油泵,再??刂齐娫?,數(shù)控剪板折彎?rùn)C(jī)供應(yīng),后切斷總電源。工作完畢要擦清機(jī)床,將工件放置地點(diǎn)。
一般線材加工的當(dāng)中需留意的事項(xiàng)和折彎?rùn)C(jī)的使用壽命這些是息息相關(guān)的,因?yàn)橹挥凶⒁鈾C(jī)械設(shè)備的操作細(xì)節(jié),才能更好的生產(chǎn)出精度高的產(chǎn)品,那么下面一起來看看線材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)加工要注意的幾點(diǎn):
1、接通電源,在控制面板上打開開關(guān);
2、啟動(dòng)前認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是在否在正確的位置;
3、檢查上下模的重合度和緊固性,檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;
4、啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)運(yùn)行5-10分鐘,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī),將故障排除,一切正常后方可啟動(dòng);
5、線材成型后要特別注意盡可能不要生產(chǎn)超出線徑范圍的產(chǎn)品,數(shù)控剪板折彎?rùn)C(jī)報(bào)價(jià),以免降低設(shè)備的精度;
6、機(jī)器需要放置在通風(fēng)和干燥的地方,防止受潮生銹或者損毀電路;
7、下班前,認(rèn)為操作人員需要把機(jī)器表面擦試干凈,如長(zhǎng)期不清潔、油污累積,會(huì)有電路參數(shù)發(fā)生改變,讓機(jī)器表面老化、影響美觀。
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