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表面處理的方法
涂裝前表面處理：為了把物體表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等）去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，鋁 表面處理，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對物體表面進(jìn)行預(yù)處理。人們把進(jìn)行這種處理所做的工作，統(tǒng)稱為涂裝前（表面）處理或（表面）預(yù)處理。
手工處理：如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，鋁材表面處理，清理不。
表面處理的技術(shù)分類
根據(jù)使用的方法不同，可將表面處理技術(shù)分為下述種類。電化學(xué)法這種方法是利用電極反應(yīng)，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：
其它方法主要是機(jī)械的、化學(xué)的、電化學(xué)的、物理的方法。其中的主要方法是：（一）涂裝，閑噴涂或刷涂方法，將涂料（有機(jī)或無機(jī)）涂覆于工件表面而形成涂層的過程，鋁制品表面處理，稱為涂裝，如噴漆、刷漆等。（二）沖擊鍍，用機(jī)械沖擊作用在工件表面形成涂覆層的過程，稱為沖擊鍍，如沖擊鍍鋅等。（三）激光表面處理，用激光對工件表面照射，令其結(jié)構(gòu)改變的過程，稱為激光表面處理，如激光淬火、激光重熔等。（四）超硬膜技術(shù)，以物理或化學(xué)方法在工件表面制備超硬膜的技術(shù)，稱為超硬膜技術(shù)。如金剛石薄膜，表面處理，立方氮化硼薄膜等。（五）電泳及靜電噴涂。
鋁合金表面處理有哪幾種方法？
1、化學(xué)氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米，且多孔，質(zhì)軟，具有良好的吸附性，可作為有機(jī)涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜；
鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。
按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。
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