數(shù)控彈簧機(jī)送線架在生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)轉(zhuǎn)的原因

數(shù)控彈簧機(jī)送線架在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)的原因分析：主要是送線架收到了一個(gè)錯(cuò)誤的信息，那么這個(gè)錯(cuò)誤的信息主要是來(lái)自那些方面呢？

1、拉桿信號(hào)。當(dāng)彈簧機(jī)拉桿的感應(yīng)器不亮?xí)r，就會(huì)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。有三個(gè)方面的原因：

(1)感應(yīng)器感應(yīng)距離太遠(yuǎn)。(2)感應(yīng)器壞了。(3)沒(méi)有24伏電壓供給感應(yīng)器。

2、繼電器損壞了，數(shù)控彈簧機(jī)的送線架也會(huì)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。有兩個(gè)方面的原因：

(1)繼電器線圈燒壞了。(2)沒(méi)有24伏電壓供給繼電器線圈。

3、變頻器故障。

4、電腦控制系統(tǒng)故障。這種故障主要是現(xiàn)在的電腦壓簧機(jī)升級(jí)版才會(huì)有的。就是電腦控制線架，如果產(chǎn)生自動(dòng)轉(zhuǎn)就會(huì)是電腦故障造成的。

如何測(cè)試彈簧機(jī)的加工精密度

單片機(jī)的功能較簡(jiǎn)單的缺點(diǎn)又被微機(jī)所改善，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展。彈簧機(jī)智能化功能設(shè)置系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫(kù)、清晰的視窗中文界面、簡(jiǎn)單的鼠標(biāo)操作，使彈簧測(cè)試過(guò)程中的理想化狀態(tài)成為可能，智能化水平得到極大的提高，操作者只要輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)，就可以依照預(yù)先設(shè)置的任意模式進(jìn)行丈量、控制，通過(guò)設(shè)定不同的試驗(yàn)速度、試驗(yàn)過(guò)程中的參數(shù)，使試驗(yàn)?zāi)Ｊ?、整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程可以依照人們意志進(jìn)行控制，試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)規(guī)范或企業(yè)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算、整理、輸出，還可對(duì)以往的試驗(yàn)過(guò)程、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查詢，強(qiáng)大的計(jì)算和數(shù)理統(tǒng)計(jì)功能代替了過(guò)去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動(dòng)量。

因?yàn)槲灰频奈⑿∽兓?，便?huì)引起試驗(yàn)力的較大變化，而保證試驗(yàn)力的測(cè)試精度，很容易的事情，但是要保證彈簧試驗(yàn)機(jī)的另一參數(shù)位移的精度，保證彈簧測(cè)試精度的關(guān)鍵，也是判斷彈簧試驗(yàn)機(jī)精度高低的規(guī)范。因此，越來(lái)越多的使用者，都把位移測(cè)試精度的高低當(dāng)做衡量試驗(yàn)機(jī)水平高低的規(guī)范。彈簧試驗(yàn)機(jī)的國(guó)家規(guī)范中，位移精度的要求是很低的滿足不了大剛度精密彈簧的要求，尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設(shè)備的測(cè)試精度高，小負(fù)荷的彈簧。因此，對(duì)彈簧機(jī)制造商來(lái)說(shuō)，必需提高位移測(cè)試精度來(lái)滿足使用者的要求。影響位移測(cè)試精度的因素很多，如檢測(cè)方法、整機(jī)結(jié)構(gòu)、整機(jī)剛度、壓盤的平行度、丈量元件、資料、負(fù)荷位移下沉等，只要對(duì)這些因素加以克服，位移精度的保證是不成問(wèn)題的。

保證在試驗(yàn)力的滿量程范圍內(nèi)，彈簧試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)是嚴(yán)格依照規(guī)范對(duì)位移進(jìn)行檢測(cè)的能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗(yàn)力基本一致。任意負(fù)荷都不會(huì)引起負(fù)荷傳感器的位移下沉。另外，彈簧試驗(yàn)機(jī)的加載方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響敢是不容忽視的早期的加載方法主要為普通交流電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)加載，加載速度不可調(diào)整，對(duì)于彈簧網(wǎng)等彈性元件來(lái)說(shuō)，由于回彈應(yīng)力的存在快速壓縮時(shí)自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大，現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)、通過(guò)逼真的模擬彈簧的工作狀態(tài)，真實(shí)丈量彈簧在這一狀態(tài)下的內(nèi)部應(yīng)力，為彈簧設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

彈簧機(jī)安裝過(guò)程中的精度要求

關(guān)于彈簧機(jī)的安裝工藝流程，不是簡(jiǎn)單的機(jī)械式組合，而是通過(guò)將各個(gè)有機(jī)構(gòu)成部分按照工藝流程的要求與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有序的組合，且每一步都要執(zhí)行嚴(yán)格的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。彈簧機(jī)在裝配過(guò)程中精度要求不僅要考慮到幾何方面的精度，還要考慮到物理方面的精度要求。 裝配精度是指彈簧機(jī)在裝配過(guò)程中應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)要求，主要可分為幾何參數(shù)和物理參數(shù)兩大類：

①?gòu)椈蓹C(jī)幾何方面的精度要求包括間隙、配合性質(zhì)、相互位置精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度和接觸質(zhì)量等方面。其中，間隙和配合性質(zhì)可以統(tǒng)一為尺寸精度要求，主要是指相關(guān)零和部件之間的尺寸距離精度。 裝配中的相互位置精度包括相關(guān)零、部件之間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動(dòng)等內(nèi)容。相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度指產(chǎn)品中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零、部件之間在相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)速度方向的精度。運(yùn)動(dòng)方向精度多表現(xiàn)為零、部件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的平行度和垂直度;相對(duì)速度精度也稱為傳動(dòng)精度，即要求零、部件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)必須保持一定程度的傳動(dòng)比。零、部件的直線運(yùn)動(dòng)精度或圓周運(yùn)動(dòng)精度是相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的基礎(chǔ)。接觸精度指接觸表面之間的實(shí)際接觸面積的大小和分布情況。

②彈簧機(jī)物理方面的精度要求物理方向的精度要求內(nèi)容很大，如轉(zhuǎn)速、重量、緊固力、靜平衡、動(dòng)平衡、密封性、摩擦性、振動(dòng)、噪聲和溫度等方面，根據(jù)具體機(jī)器的品種類型和用途，所需要的內(nèi)容各不相同。 彈簧機(jī)在裝配過(guò)程中的精度要求包含了幾何方面的精度要求和物理方面的精度要求，只有各組件達(dá)到流程中的各項(xiàng)技術(shù)要求，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝測(cè)試，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求，并通過(guò)驗(yàn)收合格后的產(chǎn)品才可以出廠。只有這樣才能不斷打造出國(guó)內(nèi)高數(shù)控彈簧機(jī)，本著對(duì)用戶負(fù)責(zé)的心態(tài)，用誠(chéng)信進(jìn)行經(jīng)營(yíng)。