貼標機工藝分析:選擇和擬訂工藝過程是貼標機設計一階段的任務,單標四面貼標機,是貼標機設計的基礎。工過程方案是否合理和,將直接影響所研制的貼標機結構、外姓尺寸、機構的運動方式的具體和貼標的質量。下面對所研制的貼標機的具體工藝進行分析:取標→傳標→貼標→滾壓。在確定了貼標工序后,多面貼標機廠家,制定了該貼標機的工藝路線,確定工位數(shù),在貼標工位設置時,主要考慮如何減少工作行程和空程時間,提高生產(chǎn)率,簡化傳動裝置,使得貼標機的整體結構緊湊。
不干膠貼標機的原理,所用標簽背面圖了立即粘合的粘合劑,但是被紙帶保護著。其原理如下:帶貼合劑的標簽2,事先粘合在紙帶上。貼標前通過分離器4,使標簽與紙帶分離,在牽引輥的作用下,粘到藥瓶的表面上。
貼標機的一次工作過程:1)瓶子有輸送帶從左向右移動;2)標簽進給,在標簽前端剝離出一段,由貼標裝置將其前端固定在瓶子上;3)貼標機構完成貼標后,標簽繼續(xù)進給,瓶子和標簽以基本相同的線速度運動,多面貼標機供應,同時途中撫壓裝置將標簽撫平、壓實,紙帶的底紙卷紙盤卷回;4)瓶子和標簽貼合成功后,由輸送帶送到全自動包裝生產(chǎn)線的下一個流程。
3)標簽供給和輸送裝置:標簽供給裝置選用圓柱容器用卷盤式標簽供給裝置。基本方案:步進電機控制標簽是否供給,同時光電傳感器控制完成標簽是否到規(guī)定位置的檢測。標簽輸送裝置是用于完成對卷筒標簽的輸送,它通過牽引導輥牽引標簽紙帶,多面貼標機,使標簽被輸送至規(guī)定位置,標簽在移動中能自動從標簽紙帶上剝離,而貼標后的標簽紙帶則要求被回收?;痉桨福和ㄟ^標簽卷的支承軸、紙帶牽引輪、標簽輸送的定位機構、標簽的自動剝離桿以及標簽紙帶的回收輪來完成整個送標動作,必要時添加導向輥。
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