IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，合肥防腐鋼管，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕；IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。水泥砂漿的施工有兩種辦法。一是地上離心法。首要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法，首要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。因為面料涂層的阻隔，水體不與金屬管道觸摸，包管了水質(zhì)。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐，避免了腐蝕穿孔，延長了管道運用壽命，水泥沙漿涂層的資料選材便利，施工周期短，防腐作用好，下降管道工程的本錢。地下管道加強級防腐做法：A） 噴砂除銹，管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時，安排在防腐工場集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級為 Sa2.5 級，為保證除銹質(zhì)量等級，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于 1% ，大口徑防腐鋼管，粒度要求全部通過 7 篩號， 20 篩號篩余量不小于 40% ，無縫防腐鋼管，不通過 45 篩號。噴砂時在噴射角度、噴移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。B） 機械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達到 St3 級。

 環(huán)氧煤防腐鋼管防腐方法：1、底材打砂除銹；2、上底漆；3、玻璃絲布；4、上中間漆；5、玻璃絲布；6、上面漆3PE防腐鋼管在受外壓變形變扁平常，砂漿會發(fā)作'發(fā)狀'裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是十分艱難的，在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上，截取一米長的管段，涂襯11毫米厚的砂漿涂層，當扁平量7-8毫米時，可以看到'發(fā)狀'裂縫的呈現(xiàn)。2PE防腐鋼管管道優(yōu)點：

1、3pe防腐鋼管管道具有密封性，長期運行可大大的節(jié)約能源，內(nèi)外防腐鋼管，減少成本，保護環(huán)境。

2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。

4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性.

 2PE防腐鋼管管道優(yōu)點：

1、3pe防腐鋼管管道具有密封性，長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。

2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。

4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性.防腐鋼管環(huán)氧粉末層脫落的原因。首先：鋼管外壁除銹不干凈，鋼管在進行防腐之前必須對于外壁進行除銹，一般采用噴砂處理，除銹的質(zhì)量直接關系著環(huán)氧粉末層的附著效果，反之環(huán)氧粉末層就很容易脫落。第二：進行防腐時候的溫度，防腐在進行防腐之前必須進行預熱，一般正常溫度為40～60℃，如果溫度超出這個范圍環(huán)氧粉末層就容易脫落。環(huán)氧煤防腐鋼管防腐方法：1、底材打砂除銹；2、上底漆；3、玻璃絲布；4、上中間漆；5、玻璃絲布；6、上面漆